施工组织设计编制说明 -(3)

11 深圳建筑防水构造图集A SJ.A

12 砼结构施工图平面整体方法制图规则和构造详图 96G101 13 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91

4.6器具准备

根据工程特点，配置合理的测量、计量、检验、试验工具。 仪表、仪器、器具配置计划如下：

类别 名称 激光经纬仪 水准仪 塔尺 测量 钢尺 盒尺 墨斗 线坠 靠尺 检验 盒尺 塞尺 环刀 塌落度桶 试验 玻璃温度计 砼试模 振动台 规格 TDJ2E DS3 50m 单位 台 台 把 把 把 个 个 把 把 把 组 个 个 组 台 数量 1 1 2 2 16 8 6 3 12 3 6 1 42 16 1 受检状态 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 4.7红线和高程引入

与甲方及时联系，由测绘院提供楼角坐标，做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验、坐标点、水准基点的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。

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组织现场方格网的布置与测量，掌握现场标高情况。

第五章 施工方案

5.1施工方案编制计划

针对工程特点，编制施工组织设计和各分项工程施工方案，以便及时指导施工。具体单项施工方案应根据需要及时进行编制，如钢筋方案、模板方案、架子方案、装修方案等，并要有充足的时间进行材料、验收等准备工作.。

做好土方调配方案，实行科学管理。开挖采用机械大开挖和现场倒运，回填根据地基处理方案采用机械。

5.2、施工准备

1、勘查现场，首先应摸清邻近建筑物、地下埋设物、管线、电缆线路、水电供应等，基坑开挖前应先修筑运输车辆临时道路，确保道路畅通无阻。

2、应做好排水防洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等，保证场地不积水。

3、将施工场地整平，并将场地表面杂草、耕植土、垃圾等全部清除。

5.3、土方开挖

1、开挖方法：本工程土方开挖分二步进行，先将表面垃圾、耕植土全部挖除，运至建设单位指定地点堆放，然后沿红线挖至基坑设计标高。

2、开挖顺序：为避免交叉作业，先从西向东开挖，根据现场土方平衡情况堆土。开挖选用2台履带式液压单斗挖掘机配合自卸汽车倒运。挖土时，应留好临时坡道。

3、挖土要点：

（1）挖土时注意检查基坑底是否有基坑、洞穴、暗沟、枯井等；如发现迹

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象应及时汇报，并进行检查处理。

（2）基坑开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始的记录及绘出断面图，如发现基坑土质与设计不符时，需汇同有关人员研究处理，并作好隐蔽工程记录。

5.4、分部工程方案

5.4.1、基础工程

本工程采用柱基础和条形基础。 （1）基础

基础开挖和基础施工放线

1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为±10mm。

2）基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为±10mm。

3）基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个标高并做上灰饼。

4）做完基础垫层后，检查垫层层顶面标高。

5） 以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在垫层上，投测允许误差为±３mm ，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线、基础边线、墙、柱、楼梯的位置线。 2垫层

垫层施工分段进行，土方完成一段后立即支模浇垫层，严防基坑土方遭受雨水浸泡。垫层施工前及时组织验槽。

垫层为100厚C10素砼，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。

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5.4.2模板工程 模板配料及支撑

模板主要采用木胶合板，钢管和对拉螺杆固定。构造柱和圈梁主要用对拉螺杆固定。支撑模板的选用必须经过计算，除满足结构、构造和强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板。 模板支模方法

上部主体楼层施工时，模板按两层配备，以满足流水翻转，确保施工进度。 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.5mm，不错缝模板的内楞严禁支设在模板拼缝处，模板的实测偏差应符合规范要求，其合格率严格控制在90%以上。

柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14 mm的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。

梁、板跨度大于4米时应起拱，起拱高度应符合设计和规范要求。 为了避免模板上涂刷废机油污染钢筋，模板隔离均采用刷隔离剂。模板要有专人进行清理与维修，调整平直，损坏严重者，不能使用，以免影响工程质量。

模板的支撑应逐步设置，不得东拼西凑和违规操作。 模板拆除

非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间应按规范严格执行，不得盲目拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。

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钢筋工程

材质要求

⑴ 进场钢筋必须具备出厂质量证明书，每捆钢筋有铭牌。钢筋进场后应按炉批号和规格分类堆放标识。

⑵ 对进场钢筋按规范的标准，经现场监理工程师见证取样，按批抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。每检验批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

⑶ 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。并用彩条布覆盖，确保钢筋不被雨雪淋湿，其四周设排水沟，确保排水通畅。

1．钢筋加工

⑴ 钢筋的配料：设专职技术员负责钢筋放样，放样严格按设计要求、03G101、GB50204—2002、企业标准规定执行。配料前先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，对于钢筋分布、钢筋形状、钢筋制作尺寸较复杂的钢筋下料，要求放实体大样进行钢筋配料，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。

⑵ 钢筋的下料与加工：为提高生产效率，钢筋在现场进行集中下料，统一加工。下料前要组织加工人员学习规范和标准，详细进行技术及下料原则交底。

1）钢筋除污

钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。

2）钢筋调直：采用调直机对盘园钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。

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