空心板开工报告(2)

弯曲部分每隔50cm设置一个，直线部分每隔100cm设置一个，定位筋与梁体钢筋应焊牢，以防止浇筑混凝土过程中波纹管移位，波纹管安装就位过程中尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装好后，专人检查波纹管的位置和形状是否与设计相符，固定是否牢靠，接头是否严密，管壁有无破损，如有破损用粘胶布的方法修补，孔道锚固端的预埋锚垫板须垂直孔道中心线。为防止砼浇注过程中波纹管变形过大，在管内放置芯棒。

绑扎板顶横向环形钢筋时，要牢固定位，为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋与模板间采用钢筋头，钢筋头加工成斜面，并使斜的一面支向模板。保证布置均匀，定位准确。

钢筋的要求：

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

钢筋安装实测项目

项次 检查项目 规定值或 允许偏差 ±10 检查方法和频率 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5-10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 1△ 受力筋间距（mm） 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸（mm） 长 宽、高或直径 2 ±10 3 4

±10 ±20 弯起钢筋位置（mm）

5△ 保护层厚度（mm） ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处 3、板体模板加工、安装：

①模板加工：模板采用制作定型钢模板，定制13m侧模15套、芯模8套,侧模采用5mm钢板，芯模采用气囊，定制的钢模板保证梁各部形状、尺寸符合设计要求，模板表面光洁、无变形、接缝严密不漏浆，采用同一类型的脱模剂。

②模板安装：外模安装采用吊车运输和吊装到位用脚螺螺杆调平，人工找正上下。

用Ф18对拉螺栓固定，空心板内模安装时，加气囊定位筋，锚垫板用螺栓与端模固定。翼缘用钢板割槽与外模板固定，以利顶板钢筋放入，模板与模板组装时要粘贴海绵胶条以防漏浆，为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋与模板之间采用钢筋头支撑，空心板内模要求定位牢固，为防止芯模上浮，加气囊定位筋；侧模安装时确保其横坡满足设计要求，模板安装后须进行严格的质量检查，所有模板必须按空心板结构尺寸支撑牢固，确保模板不松动、不跑模、按缝严密不漏浆，模内要清洁，不得有焊碴和杂物。

模板、支架及拱架安装的允许偏差

项 目 1 2 3 4 5 模板表面平整 预埋件中心线位置 6 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 4、混凝土的浇筑：

①混凝土搅拌：

在监理工程师检验过钢筋、管道、锚具，模板及边梁防撞护栏钢筋位置和预埋伸缩缝钢筋位置和数量，并对其批准后方可浇筑混凝土。混凝土采用拌和站，按配合比用电子秤控制材料用量；减水剂用标准容器称量，按配合比用量加入混凝土混合料进行拌和，搅拌时间控制为180s，混凝土坍落度控制在7-9cm之间 ,保证混凝土的流动性、和易性,严格控制混凝土的坍落度。

②混凝土浇筑

砼浇筑顺序，先浇筑底板，底板浇筑完成后，安装气囊，充气达到规定的压力后，浇筑侧板与顶板。

允许偏差（mm） ±10 ±5，0 10 ±2，-5 2 5 3 10 ±10，0 空心板模板标高 空心板模板内部尺寸 空心板轴线偏位 装配式构件支撑面标高 模板相邻两板表面高低差

二是振捣方法：

采用插入式振捣的振捣方法，使用20型、30型、50型振捣棒相配合，附着式振捣辅助为辅，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使砼达到最佳密实度而又不损伤波纹管道。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm以保证新浇砼与先浇砼结合良好；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。振捣时保证梁底混凝土的质量。由于钢筋密集要控制好混凝土的坍落度并加强振捣，做到振捣密度不过振，不漏振。

浇筑混凝土过程中，设专人检查校正支座钢板、端部锚固板、波纹管、模板发现有松动变形移位时及时进行处理。

砼试件留置7组，2组为7d，2组做力28d标准养护试件，另外3组试件与空心板同条件养生。作力预应力张拉的强度依据。

③混凝土养生

浇筑完毕后，要进行收浆，整片空心板浇筑完成后及时进行养护。在冬季施工时，养护要遵照冬季施工混凝土养护规定；非冬季施工季节，在没有拆模之前采取在模板外侧洒水。由于本地风沙 ，蒸发较快，故采用喷水养生外加土工布等覆盖物养生，按50分钟洒一次水进行养护，洒水养护由专人负责，洒水湿养不少于七天，使梁经常处于湿润状态。内模、外模板在浇筑完混凝土后，混凝土达到强度方可进行拆模，初凝后未形成强度不得拆模。模板拆除后立即进行凿毛工作，张拉后禁止凿毛。混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。 三、雨期施工应注意事项

①准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施；

②工程材料特别是水泥、钢筋、钢绞线应防水、防潮；施工机械防洪水淹没；

③雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；注意收听当地天气预报，对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时； ④施工前对排水系统进行检、疏通和加固，必要时增加排水设施； ⑤雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇注混凝土前应清除干净；

空心板预制实测项目

项次 1△ 2 检查项目 混凝土强度（MPa） 箱梁长度（mm） 湿接缝（梁翼3 宽度（mm） 缘） 箱梁 顶宽 底宽 规定值或允许检查方法和频率 偏差 在合格标准内 按附录D检查 +5，-10 ±20 ±30 ±20 +0，-5 尺量：检查2个断面 尺量：检查3处 尺量：每梁（板） 4△ 箱梁高度（mm） 断面尺寸（mm） 顶板厚 底板厚 腹板或梁肋 5△ +5，-0 尺量：检查2个断面 6 7 平整度(mm) 横系梁及预埋件位置（mm） 5 5 2m直尺：每侧面每10m梁长测1处 尺量：每件 5、空心板预应力张拉的施工 ①钢绞线下料

钢绞线及锚夹具有出厂合格证，运至现场进行试验（按规范要求分批

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