汽机安装方案(4)

（八）、调速、调节和安全装置系统方面：

1、调速器记录。 2、主汽门及操纵座记录。 3、调节汽阀危急遮断器记录。 4、调节汽门记录。 5、主油泵记录。

6、危机保安器及油门记录。 7、轴向位移记录。 8、润滑油压力记录。 9、磁力断路油门记录。

10、汽轮油泵及自启动装置记录。 11、整体记录。

（九）、汽封系统：

1、整体检验。

（十）、汽轮机本体范围内管道：

主蒸汽、导汽、抽汽、空气、排气、油管路、凝结水、循环水、疏水和真空水封管等系统。 1、管道冷拉、冷紧。 2、管道系统严密性试验。 3、主要阀门及附件的水压试验。 4、油管酸洗记录。

5、主要止回阀组装动作试验。 6、管道吹扫和水冲洗。 7、管道膨胀指示器装置。 8、隐蔽工程检查记录。 9、总体验收。

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10、经按厂家设计和规范与工程要求施工。

11、所有部件的记录和实测值，填写验收记录，同时附合格证等。

（十一）、汽轮发电机组试验项目：

一、启动前的试验和整定： 1、手打危机保安器动作试验。 2、主蒸门开关终端检查及调整。 3、调节汽门开关检查。 4、同步器行程检查。 5、抽汽逆止门检查。 6、轴向位移试验及调整。 7、电磁阀试验。 8、电动主汽门试验。 9、各电动门试验。 10、抽气器试验。

二、定速后的调整试验：

1、调整主油压。 2、调整润滑油压。 3、调整一次油压。 4、调整二次油压。 5、调整轴向位移保护。

6、主汽门及调节汽门严密性试验。、7、危机保安器试验（手动及超速）。8、调节系统空负荷试验。

9、主汽门及调节汽门关闭时间试验。10、磁力断路油门试验。 11、同步器高低线范围试验。 12、振动测定。

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三、带负荷的调整试验：

1、负荷试验。 2、振动测定。 3、热膨胀测定。 4、真空严密性试验。 5、惰走曲线和惰走时间。 6、抽汽安全阀试验及调整。

六、汽轮机扣大盖措施

1、汽轮机正式扣大盖之前，应将内部零件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内部零件的配合情况作全面检查，保证正式扣大盖工作的顺利进行。

2、运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞，沟道已经封闭或临时封闭，栏杆齐全、可靠，照明充分，工作环境条件能保证扣大盖工作顺利、有序、安全地进行。

4、桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装，吊具要认真检查，确保吊装使用空压机气源能可靠供应，所需的工具、器具、量具、涂料等准备齐全。工具、器具应仔细清点登记，扣完大盖后应再次清点，不得遗失。

5、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹净，确保内部清洁无杂物，接合面光洁，各孔洞通道畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。对汽缸的各个空部件的结合部位，都必须涂敷规定或相当的涂料。 6、汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要求 （1）垫铁装齐，地脚螺栓紧固。已完成

（2）台板横，纵滑销，汽缸立销和轴向定位销间隙的测定。已完成 （3）汽缸水平结合面间隙的测定。已完成

（4）汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度，包括排气装置与汽缸连接后的转子扬度的测定。已完成 （5）汽轮机转子在汽封或油档洼窝处的中心位置确定，及联轴器中心的最终测定。已完成 （6）隔板找中心。已完成

（7）汽封及通流部分间隙的测定。已完成 （8）推力轴承间隙调整与测定。已完成 （9）汽缸内可拆零件的光谱复查。已完成 （10）汽缸内部零件缺陷的消除。已完成

（11）汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理。管口、仪表插座和堵头的封闭。已完成

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扣大盖由建设单位、监理单位、安装单位共同检查：

1、 调节汽阀室是否封闭，若没有封闭应检查室内是否有杂物。 2、 检查喷嘴螺栓是否有松动现象，焊点是否有裂纹。 3、 检查各班压垫与螺栓是否松动。

4、 汽缸内应干净无任何杂物，外部吹扫干净，将上缸体顶丝退出。 5、 汽缸中分接合面无毛刺，光滑无痕迹。 6、 涂料、选料正确。 7、 安装导向杆并涂透平油。 8、 检查吊具，及行车。

9、 双方共同检查后，确认可以扣大盖后，涂抹涂料，涂抹均匀，涂料厚度为0.5~1mm。 10、吊上缸时，用方水平将上缸找平，并在下缸上放100*100方木4块作支撑用，保证安全。 11、当上缸体落位后，先将缸体销子插入到位，再穿螺栓。

螺栓穿上戴上母后，先测一下螺母与孔洞面接触情况后，再紧螺栓。两人用1.5m的套杆紧固螺栓。 12、热紧。用电加热棒加热，螺母旋转52°即可。

13、扣大盖参加人员要明确分工，专人指导，甲方代表必须在场。

七、发电机穿转子措施 1、穿转子条件：

1、 定子就位并找正，找平后。

2、 定子、转子的电气试验完毕外观检查完。

3、 定子。转子吹扫干净，确实认定定子内无杂物，并双方签证后。 4、 吊具、索具必须由专人检查，确认无损，导向物和垫物齐备后。 5、 参加人员分工明确，专人指挥，双方代表必须在现场。

6、 双方配备专职警备人员。做好现场安全防护工作，无事人员不得进入现场。

2、穿转子方法：

1、 2、

将接轴联接，确定第一次吊装转子捆扎部位，捆好防护用品。 铺设导轨及布置垫物。

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3、 穿转子可分为三步：第一步绑扎在转子的中心附近，当穿到露出接轴为此，将转子垫好后方可松绳。进行第二次绑扎。第二步为两个吊点，一头在接轴上，另一头在4#轴承座外。当穿到接轴快碰汽机联轴器时为此。同样垫好。将接轴拆下，进行第三步。第三步吊点为两个，一头在联轴节上，另一头仍在4#轴承座外，一直穿到两联轴器相接。

4、 穿转子时，定子内进一个人把住转子。防止转子与定子内壁相碰，外面有三个人负责撑住方向。 5、 当穿到每步停止时，必须垫平稳，绝不能把转子压在定子上，为防止压，在停下时可在间隙中间加入薄的石棉板或钢纸板。

6、 穿转子使用的钢丝绳扣，必须中间加橡胶管。 7、 进入定子的人必须整清衣扣，穿绝缘鞋。

8、 吊起转子时应保持水平，穿时应缓慢、平稳，防止转子摆动，转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有的部件和绝缘。

3、安全措施：

9、 钢丝绳不得触及轴承、风扇及引线等处。 10、 吊装转子时，不得以护环为着力点。 11、 不得将转子直接放在定子铁心上面。

12、 施工时操作人员必须遵照建安工人安全技术措施。

八、安全保证措施及人员

1、 施工现场布置整齐、清洁、零部件存放整齐有续。各类孔洞要有临时盖板或围栏，临时电源要架设在墙边，架空要有配电箱和漏电保护器，各类油漆、化学药品要有转库存放，施工现场地面保持干净天天打扫用完的油棉丝破布费砂纸等。

2、设立工具房有人看护现场，防止丢失和失火，外人不可以进入，施工现场设立消防工具，设立安全标志，不得在现场生火取暖等。

3、操作人员进现场必须戴安全帽，高空作业要带安全带和其他防护措施，高空切割焊接时下面要有看护人。 4、对吊装机械、吊绳、工具使用前要检查使用过后要加强维护

5、吊装物件必须困扎牢固有挂耳的尽量使用挂耳，起吊和降落时要稳起稳落，前进时要平缓慢速。 6、起吊物件要明确指挥信号，专人指挥，起吊物件时，物件下部不许有人操作，逗留，通过。

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