西安天地源.枫林意树23.6(4)

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3.3

a、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入；

b、挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地；

c、提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性。

d、工人全部系劳务公司的成建制技术工人，不使用本地普工，不受本地农忙季节影响。

3.3 设备和材料甲乙方划分范围

根据施工承包合同书，设备和材料的采购严格按照招标书及合同进行。 3.5 本项目争创市标化、文明工地。

根据公司工地标化要求，设置九牌二图，在危品库设置明显标示，要求工人严格遵守各项文明施工规定。

4、主要施工方法及技术措施

4.1电气工程安装：

4.1.1电气安装工程包括地下室至标准层的照明及动力等。电梯井道和各层配管配线采用照明配电线路均采用WDZB-BV-2*2.5＋PE2.5导线，普通照明线路采用BV2*2.5＋PE2.5导线穿钢管暗敷于屋面、顶板、地面、地板内。 4.1.2照明、动力配电线路和消防设备采用WDZBN-YJY-0.6/1KV耐火型电缆，WDZBN-YJY-0.6/1KV阻燃电缆，沿桥架敷设，除照明及动力分支线采用桥架、钢管敷设。

4.1.3低压供电线路至重要设备配电方式采用放射式，一般设备配电方式采用放射与树干混合方式配电，采用“T”接或预分支电缆沿强电井内明敷。各层

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设置强电配电小间兼竖井，设置层配电箱、垂直电缆桥架等。

4.1.4所有消防及重要设备供电均设置双电源末端自动切换设备，选用质量可靠的ATS切换开关，保证供电的可靠性，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。

4.1.5防雷引下线利用柱内外侧两根（≥Φ16）主钢筋，距离不大于18m，接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋。30m起设防侧击雷措施，每层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起。屋面上所有金属物件与避雷带可靠连接。 4.1.6网络机房等重要机房包括卫生间沿四周预设等电位连接端子，机房内所有外露导电物建立等电位连接网络。各机房静电地板金属支架应可靠接地，以形成良好的感应电荷泻放通道。为防止雷电波侵入，屋面设备（热泵机组、空调室外机、风机等）配电线路前端和重要设备（计算机房电源柜等）设置过电压保护器。 4.1.8.1 电缆桥架的安装 （1）支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

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（2）桥架安装

a. 将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b. 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、BAS设备监控管线、装量、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c. 用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

d. 跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

e. 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 （3）多层桥架安装

分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。 4.1.8.2电气配管及管内穿线 （1）施工程序

a. 暗管敷设的施工程序为：施工准备 →预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱 → 管路连接 → 地线跨接

b. 明管敷设的施工程序为： 施工准备 → 预制加工管煨弯、支架、

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吊架 → 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→ 地线跨接

c. 管内穿线施工程序：施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎 → 线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法 a.暗管敷设

A暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 B预制加工：

① 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

② 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

③ 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

C 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

D 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置

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正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示： E 管路连接

① 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

② 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

③ 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 F 管暗敷设方式：

① 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先吻合后接短管。

② 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子

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