教学楼加固项目施工项目施工设计方案(4)

3、砼浇筑过程中要保证钢筋位置及间距准确，施工人员不准随意踩踏钢筋，尤其是要保证负弯矩筋位置准确，现浇板负弯矩筋下部垫、垫块，纵横间距≥1m。

4、梁、柱节点处的砼要振捣密实，当节点处钢筋过密时，采用同强度等级的细石砼浇筑，下部设垫块，确保钢筋不移位。

5、构造柱砼浇筑前，清除模板内的杂物，底部先铺一层50-120mm的 同强度等级的水泥砂浆，以防止构造柱底部产生蜂窝、孔洞，浇筑前先检查构造柱的垂直度、再检查四角斜支撑是否牢固，拉结钢筋是否正确，检查验收合格后方准施工。

6、按规定留置砼试块（必须留置同条件试块）进行养护，达到强度后送实验室检测，根据同条件砼试块试压强度，控制拆模时间，强度达到75%以上，方准拆模，现场配备一台砼回弹仪，用来检测砼强度。

砼的振捣方法及质量保证措施

1、施工中采用垂直振捣和斜向振捣两种方法，振捣过程中要快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动，有顺序地插入振捣，防止漏振，直至达到振捣均匀为止。

2、移动式振捣方法有交错式和排列式两种，振捣过程中不准混用，避免因改变方式产生漏振。

4、振捣棒在每一个点位上的振捣时间，以砼表面泛出浆液呈水平状和砼中不再出现汽泡为准，一般控制在20秒左右，振捣时，振捣 棒不准放在钢筋和模板上振捣，禁止触碰预埋件和各种预埋管线。

砼 养 护

1、柱拆模后，立即用塑料布覆盖全封闭养护。

2、楼板在砼浇筑12小时后，用草袋、草帘覆盖浇水养护，养护时间不少于7-14天。

3、基础、地梁拆模后立即回填夯实，用草袋草帘覆盖浇水养护。

4、已浇筑完的砼，强度未达到1.21v/mm2以前，施工人员不准在其上行走踩踏，或安装模板和支架。

砼工程施工工艺流程控制程序

学习图纸和技术资料 材料准备、出厂合格证 学习操作规程和质量标准 施工准备 申请砼配合比

制定保证砼质量措施 准备试模和坍落度筒 模板钢筋砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械 书面交底

操作人员培训 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施

申请浇筑砼命令 专业会签

1.每人工作班次不少于1组 2.每拌制100m砼 不少于1组 3.现浇楼层每层不少于1组 3 标准养护试块 岗位分工操作挂牌 木工钢筋工跟班保证质量

执行重量比

浇灌砼 根据情况调整施工配合比

按时覆盖

执行验评标准 养 护 夏季浇水冬季注意帮我防冻 清理现场文明施工 梁板柱、独立基础 按10%检查不少于3处 带型基础圈梁板每30-50 m抽检一处但不少于3处 3 材料合格证

不合格的处理（返工）

块报告单

自检记录

质量评定 质量评定记录

砼浇筑命令 砼施记录

资料整理 事故处理记录

测温记录

技术

管理 下料方法不当 振浇捣不当 施工缝未处理捣好

制度不完砼善 砼工程

质量程序控制图

影响砼质

量因素 对策措施 未设溜槽

溜筒 溜槽对称浇灌

自由倾落高度过高 超过2m要设溜槽

一次下料过厚 不超过振捣棒长度的1.25倍 应二次搅拌的没搅拌 需二次搅拌的底部

交接班记录不清 上下班要认真交接

未分层 控制下料厚度一定要分层 碰移钢筋 主筋不准移位

漏振 棒棒相连不准漏振

间隔时间又没留缝 间隔时间不准砼的初凝时间 缝处铺砂浆过厚 厚度在10-15mm之间 缝处未清理干净 接缝必须清理干净浇水湿润 位置不符合要求 按规范规定和设计要求

未按规定预留养护试块 建立标养室设专人预留定时养护 砼板超

厚或过 经验不足 注意积累经验 薄 无措施 开展价值工程研究 无浇灌命令 办好浇灌命令后再浇灌砼 无交接班制度 上下班要认真办理交接手续 岗位责任制不清 制定岗位责任制

专检没进行就浇灌砼 树立为基层服务的思想

主动检查缩短时间 未抓紧 认真抓紧准备 临时更换任务 重新进行技术交底

准备工作不足 钢筋位置放错

保护层过大造成结构裂缝 用高标号砂浆制作垫块 浇灌时乱踩 教育施工人员注意行走路线

负筋放错到下层 认真核对加强“三检”

工程对策

搅表

拌

管理 技术养 护 水灰比控制 准确 上料搅拌

搅拌

材料选择不当

（一）

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