生产企业危险化学品安全评价报告(3)

表1-2 消防设施及分布

名 称 型 号 数 量 地 点 责任人 消防栓 4 手提式干粉灭火器 MFZ-8 4 羟乙基纤维素车间 江习平 手提式干粉灭火器 MFZ-8 2 二甲苯回收车间 李全良 手提式干粉灭火器 MFZ-4 1 二甲苯回收车间 手提式干粉灭火器 MFZ-4 1 羟乙基纤维素车间 手提式干粉灭火器 MFZ-4 1 化验室 杨云鹏 手提式1211灭火器 MY-2 1 配电间 陈菊根 黄砂 1．6 生产工艺 1.6.1 生产工艺简介

一．羟乙基纤维素生产工艺

图1 羟乙基纤维素工艺流程示意图

将精制棉、环氧乙烷等定量加入醚化釜中进行醚化，完成後用异丙醇举行洗涤，再经过离心分离、烘干、粉碎後即得成品。 ① 醚化

精制棉即纤维素，其实是一种多糖，含有3个羟基。环氧乙烷的化学性质很活泼，容易在碱的催化作用下与精制棉分子上的羟基发生开环反应，生成羟乙基纤维素，反应很容易进行完全。醚化反应温度由l 0℃升至70℃，通过夹套热水加热，反应完全后(一般6－8小时)，再通过夹套冷却水降至室温，进行常温洗涤。 ②洗涤

醚化反应生成的物质为羟乙基纤维素与氢氧化钠的混合物。由于羟乙基纤维素溶于水，而不溶于异丙醇，而片碱（氢氧化钠）与乙酸反应必须有一定的水，故通过配制成的86％的异丙醇中的水，来使片碱与乙酸反应生成醋酸钠，经过异丙醇洗涤将羟乙基纤维素从混合物中分离出来。洗涤温度为常温，在搪瓷反应釜中洗涤2次。 ③离心分离

住搪瓷反应釜中洗涤2次后，氢氧化钠变成醋酸钠，混合物中含有羟基纤维素、异丙醇、水、醋酸钠，混合物经过离心后，留在离心机内为半成品，称为离心湿料，其中每批离心湿料含270 kg羟乙基纤维素、90 kg异丙醇、15 kg醋酸钠、210 kg水，每批离心母液中含108 kg醋酸钠、2490 kg异丙醇、237 kg水、50 kg羟乙基纤维素。 ④烘干

离心湿料通过蒸气夹套加热干燥，异丙醇、水成为气体而逸出，通过水力真空冷凝吸收。吸收液中含异丙醇87 kg、水107 kg。烘干的成品每釜300 kg，其中含270 kg羟基纤维素、15 kg醋酸钠、1 kg异丙醇、l4 kg水。排空尾气中异丙醇浓度为2.5 g／m3、每小时排放0.5 kg、每天排放8小时。 ⑤粉碎

烘干后的产品呈块状，需经粉碎机粉碎。成品粉末粒径40—80目，粉碎机上配套的布袋收集器为100目，成品99．9％被收集，每釜排放的颗料物为0.3 kg，排气筒高度为15米，排放浓度为22 mg／m3，排放速率为0.1 kg／h。 ⑥精馏

离心后的母液与水力真空异丙醇冷凝吸收液合并，其主要成分为异丙醇，通过夹套间接加热和通入水蒸汽直接加热，使温度达到86℃，将异丙醇从中分离出来。异丙醇含水量保持8 6％。每釜投料母液中含异丙醇2.57吨，残液约360 kg，其中含108 kg醋酸钠、50kg羟乙基纤维素、7 kg异丙醇、195 kg水。

二．二甲苯（回收）生产工艺

将粗二甲苯用泵打入1000升蒸馏釜中，蒸气夹套加热，当釜温达到145℃时即有二甲苯馏出，经冷却即可作为成品包装。 三．香蕉水生产工艺

将二甲苯、乙醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯按比例充分混合後即为成品。

1.6.2 主要设备

表1-3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 规格 数量 材质 介质 制造单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 反应釜 反应釜 3000L 1000L 20 m3 3 1 1 2 2 3 2 1 3 1 搪瓷 搪瓷 氨，冷冻盐水 常熟工业搪瓷厂 上海第一冷冻机厂 温州新力粉碎机厂 冷冻机组 6W-12.5A 离心机 烘干机 粉碎机 蒸馏塔 QF35-1 异丙醇，二甲苯 锅炉厂 武进泵业公司 蒸气涡炉 DZL2-1.0 水泵 储罐 IS100-80

1．7 主要原辅材料及公用工程设施

表1-4 主要原辅材料一览表

产 品 羟乙基纤维素 150吨/年 序号 1 2 3 4 5 二甲苯 200吨/年 香蕉水 1 2 二甲苯 醋酸乙酯 21 5 0.2 1 1 原 料 环氧乙烷 精制棉 冰醋酸 氢氧化钠 异丙醇 二甲苯 年使用量 吨 使用量 吨 75 75 3 20 80 240 0.2 0.2 3 0.8 存放量 吨 1 0.4 补充消耗 5 30吨/年 3 4 醋酸丁酯 乙醇 2 2 0.2 0.2 1 0.4

主要原辅材料及年度用量在表1-4中列出，用水、用电均由市政工程提供。 装有一台2吨锅炉供应所需蒸气，另有水泵、真空泵等。

1．8 安全管理机构

安全管理机构和应急救援预案见附件F1.6

2．评价范围和程序 2．1 评价目的

按照安全系统工程的要求，评价组和企业一起，对化工安全生产条件和安全管理现状，运用科学的评价方法进行评估；对生产过程中各单元、设备和使用危险化学品等环节潜在的危险性、有害性进行定性、定量的分析；评估发生危险、危害的可能性、危险等级与可接受程度，对存在的不足提出整改意见和对策措施，以寻求最低事故率、最低职业危害、最少的事故损失、最少的投入和最优的安全投资效益。

为进一步提高化工的本质安全度和整体安全管理水平，以寻求实现系统安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。本项评价也为安全生产监督管理等部门开展安全生产监督、监察工作提供依据。

化工的产品二甲苯和香蕉水已列入《危险化学品名录》，按规定需申领安全生产许可证，本项评价论证该企业是否具备申领危险化学品安全生产许可证的条件。

2．2 评价依据 2.2.1 法律、法规

(1)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行)

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