湿式电除尘安装方案(3)

支座的安装

当电除尘器安置于混凝土平台上时，进行支座的安装；柔性钢支架无此项安装内容。 1 支座安装

注意：电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移会造成事故。所以要引起安装单位及用户的高度重视。支座的安装应极其认真，因为它的准确度对电除尘器的安装精度有很大的影响。

1.1 1.2

严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。 在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固

定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。

1.3

将柱顶板（或基础预埋板）与支座、支座与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝

要分几段焊完。

2 支座安装检查 2.1 2.2

按设计图纸检查各支座位置是否有错放。

所有固定支座和活动支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3mm；

相邻支座的对角线偏差为±3mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为±3mm。

2.3

认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢底板。

灰斗的安装

1 灰斗的组装 1.1

在组装平台上划线，以灰斗大口尺寸焊定位块。

1.2 将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）。 1.3 接组焊。

1.4

灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。

将四个壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对

3 灰斗安装

3.1 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑。

3.2 吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。 3.3 逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面。然后将灰斗上口与底梁、连接梁联接处焊接。焊接要密封和牢固，

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要保证气密和强度。

4 灰斗安装检查：

4.1 焊逢严密，灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。 4.2 灰斗上口尺寸偏差为?6mm。

4.3 各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm。

4.4 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊实，以免影响强度。 4.5 在灰斗上口的焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。 壳体立柱及墙板、顶梁、侧板的安装

由于运输、现场堆放等原因，有可能造成壳体立柱、墙板、顶梁、侧板的变形。安装前，应逐件检查，不合格件应予以及时校正。

根据现场起重能力及现场场地情况，可将立柱与墙板分别吊装，也可将立柱与墙板组装后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩。

1 调节各立柱的水平度及对角线距离，另外还需对立柱及墙板上表面基准点高度进行检查及调整（用垫板调整）。

2 立柱及墙板安装后检查：

+3 2.1 柱距极限偏差为 mm。

0

?32.2 立柱与水平面的垂直度为：H/1000（H为立柱高度）且小于等于10mm； 2.3 各柱顶水平标高极限偏差为±3mm。 3

顶梁的安装

3.1 顶梁一般分进口端顶梁、中间顶梁以及出口端顶梁三种。

3.2 吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口的尺寸。 3.3 吊装前，按所提供的电除尘器安装图在顶梁底板上组装电晕极悬吊装置的底座和保护管。底座直接放置在带有密封垫圈的顶梁底板上。底座上的防尘套通过底板上的开口伸到除尘器中。在顶梁底板的下侧焊有3根角钢用于固定保护管。保护管被密封在朝向底座防尘套的间隙中。应保证电晕极悬吊装置底座、保护管和顶梁底板上的悬吊孔三者同心，同轴度为5 mm。电晕极悬吊装置底座和保护管的垂直度为2 mm。

3.5 顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。保证顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口从进口到出口排排对齐。

3.6 顶梁的吊装：按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装。 3.7 顶梁的吊装就位后，先用点焊固定。

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3.8 全部顶梁吊装完后，检查每个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5 mm，各顶梁水平标高极限偏差为±3 mm。

3.9 顶梁安装就位找正、正式焊接前应对柱、梁组成的壳体整体框架是否方正进行验收，要求如下：

+3

a) 柱距极限偏差为 mm；

0

b) 每个立柱的垂直度为10mm；

c) 每个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5 mm；

3.10 检查合格后，进行焊接，将顶梁与立柱等接缝处全部焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性，不得有夹渣、气孔等，焊缝光滑平整。

4 侧板或墙板安装检查:

4.1 侧板、墙板的焊接要求牢固、气密，应全焊的部位不得点焊或漏焊，检查墙板与立柱连接处焊接的密封性最为重要。每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。

4.2 墙板每米平面度为5 mm。

4.3 立柱端板及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为2.5 mm； 楼梯平台的安装

1 梯子、平台安装

1.1 电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小平台。

1.2 安装梯子、平台用的支架可考虑在钢支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。 1.3 平台安装时，标高应正确，平面应水平。

1.4 梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。 1.5 格子板应均匀排放、焊牢。

进、出口喇叭安装及检查

1 进口喇叭组装

1.1 在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。 1.2 分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。

1.3 分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。 1.4 拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。

1.5 组装气流分布板、内撑。组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。

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2 出口喇叭组装

2.1 在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。

2.2 分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。 2.3 拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。 2.4 组装内撑。 3 进出口喇叭的吊装

进出口喇叭的吊装可安排在电晕极、阳极板安装之后，也可安排在电晕极、阳极板安装之前。吊装时为防止变形，可用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊点，防止发生倾覆事故。吊装时，先用螺栓、螺母把喇叭口定位在壳体上，调整好后再施行焊接。法兰内缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。

4 进出口喇叭的检查

4.1 检查气流分布板与各壁板间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与底板的垂直距离大于150mm。当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。

4.2 气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50 mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。

4.3 螺栓孔应气密焊接。

4.4 所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。 壳体尺寸检查

1 壳体尺寸在安装内部构件前应该进行检查，表1列出的尺寸偏差为未注尺寸偏差（单位为mm），适合安装全过程的尺寸检验。

表1 未注尺寸偏差

尺寸分段 ≤3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～315 >315～1000 公差 ±0.15 ±0.2 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 尺寸分段 >1000～2000 >2000～4000 >4000～8000 >8000～12000 >12000～16000 >16000～20000 公差 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8 2 下列内容对内部构件的安装特别重要。 2.1 检查壳体各顶梁内绝缘子孔的尺寸。

2.2 检查壳体是否方正，测量壳体端墙上边缘至顶梁底板下边缘的对角线长度，当相邻

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两对角线尺寸小于或等于20 m时，相互差值不大于7 mm；当相邻两对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。

2.3 检查顶梁内壁至支撑绝缘子孔中心的尺寸，该尺寸为355 mm减去顶梁侧壁板的厚度。 2.4 检查支撑绝缘子下部防尘套/保护管中心之间的尺寸。

2.5 检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口的尺寸，其上固定孔中心距尺寸（300mm±1 mm）必须特别注意各个中心距所允许的公差不能累积（从一个基准线测量）。 电晕极支撑架的安装及要求

1 电晕极支撑架的组合 1.1

要求：

两对角线长度相互差值小于等于L/1000（L为对角线长度）且小于等于8 mm； 悬挂检查其平面度为10 mm； 按图要求检查几何尺寸。

a） b） c） 1.2 1.3 1.4

电晕极支撑架的组合应在地面的平台上进行，组合时应及时检查及校正。 管卡的螺栓拧紧力矩为55N·m，检查并调整合格后将管卡与钢管点焊牢固。 焊缝应牢固可靠，焊缝表面光滑平整，整个支撑架不得有尖角、毛刺。

2 电晕极支撑架的吊装、就位、找正 2.1

在地面检查合格后整体吊装悬挂在顶梁的临时吊钩上，再用手拉，将其提起就位，

进行调整并检查：

a） b）

支撑架上横梁槽钢与顶梁底面允许偏差±2.5 mm；

同一电场或室内的前后两个支撑架应等高允许偏差±2.5 mm，其间距和对角

线长度相互差值小于等于8 mm；

c） 2.2

用线坠检查每个支撑架的平面度为10 mm。

用临时支撑将电晕极支撑架与立柱点焊定位，待阴极框架及电晕极支撑绝缘子全

部装完后拆除。

阳极板板排的拼装及要求

1) 阳极板板开箱后搬动过程必须保证板面与水平面垂直（安装附图中A向朝地面），严禁

板面与水平面平行时进行抬动或搬动（安装附图中B向朝地面），以免阳极板板发生永久性变形！

2) 极板安装前需对主要尺寸及形位公差进行测量和校正，见安装附图,检测如下：

长度尺寸偏差：L?5mm 宽度尺寸偏差：818?2mm

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