支架工、支护工培训教案(2)

律撤到安全地点。

（D）推移工作面刮板运输机：

①先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行推溜工作。

②推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米。

③可自上而下，自下而上，或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。

④除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。

⑤千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。 ⑥移机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。

⑦移设后的刮板输送机要做到，整机安设平稳，开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。

⑧刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。 （E）放炮时的注意事项

工作面遇断层、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。

（4）收尾工作：

①割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。 ②移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

③清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线。

④处理完存在的问题后，方可收工、清点工具、放置好备品配件。 ⑤向接班人员详细交待本班支架情况、出现的故障，存在问题。并作好液压支架工作日志。

3、支架工岗位责任制

（1）严格执行液压支架操做规程及有关规定。

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（2）搞好交接班工作。

（3）按作业顺序依次移架，推刮板输送机，并使其保持成直线，操做完毕后手柄必须恢复零位。

（4）发现丢底、割底时，及时通知采煤机司机处理，特殊情况要向工长汇报。

（5）要保护液压支架的胶管及电缆槽中的管线不准拉坏或挤压。

（6）遇工作面顶板不好时，要人真察看顶板变化情，严防发生冒顶事故。 （7）经常检修液压支架的易损部件和运输机的联接件，发现损坏，立即更换。

（8）及时清理架前、架内浮煤、碎矸，如有冒落防碍移架时，先清理后方可移架。

（9）配合放煤工出煤，如遇到大块煤时，操作尾梁压碎，或用插板压碎，保证出煤正常。

（10）同采煤机司机相互配合，与周围人员协同作业，搞好安全。

支护工（掘进）

一、支护工应知应会：

1、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于2.0m）处理掉危岩（1）问顶工作必须遵守下列规定：

①问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。

②问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。

③问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。 ④顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由

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外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。

2、割煤掘进后，要及时进行锚杆支护，空顶不得超过2m。

3、过断层或顶板破碎带时，要根据实际情况采取特殊支护，安全措施另行制定。

4、必须掌握临时支护操作规程及《作业规程》的有关技术参数和操作步骤。

二、支护工操作规程

架棚支护工 1、适用范围

第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事架棚支护作业的人员。

2、上岗条件

第2条 架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第3条 架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。

3、安全规定

第4条 施工中不得使用下列支护材料及支架： （1）不符合作业规程规定的支护材料。 （2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 （3）露筋、折断、缺损的混凝土棚。 （4）严重锈蚀或变形的金属支架。

第5条 施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。

第6条 支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

第7条 严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

第8条 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。

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第9条 在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退出。

第10条

架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内

应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

第11条 程记录”单。

第12条

在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工

方法，以免对棚高低不平，受力不均。

第13条

巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施

工，应有脚手架或搭设工作平台。

第14条

架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合； （2）混凝土支架是否按要求放置木垫板； （3）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离； （4）腰线至棚梁及轨面的距离；

（5）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象； （6）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。 第15条

背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的

背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。

第16条

底板是软岩（煤）时，要采用防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加

垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

第17条

采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁

接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

第18条

架设梯形金属棚时应遵守下列规定：

（1）严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。

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（2）严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。

（3）柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。 （4）梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。

（5）按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。

（6）固定好前探梁及防倒器。 第19条

在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：

（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超过的坑木只准截去细端。

②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。

③用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。 (2)锯砍棚料时的注意事项：

①锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。

②砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。 ③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。

④及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。 ⑤锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。 第20条

架设混凝土棚时必须遵守下列规定：

(1)混凝土支架接口处，要垫经防腐处理木板或可塑性材料。

(2)找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块等可塑性材料，保护支架不被损坏。

(3)混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶背帮，梁柱不准直接与顶、帮接触。

(4)在煤层和软岩巷道中，混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防炮崩的加固措施，确保不崩倒、崩坏混凝土支架。

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