民用建筑工程质量通病防治措施(2)

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（九）闪光对焊接头弯折或偏心 1、现象

接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于.. 0.1d或.. 2mm。 2、原因分析

（1）钢筋端头歪斜；

（2）电极变形太大或安装不正确； （3）焊机夹具晃动太大； （4）操作不注意。 3、预防措施

（1）钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；

（2）经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力 求位置准确。

（3）夹具如因磨损晃动较大，应及时修理； （4）接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。 (十.. ) 钢筋电弧焊尺寸偏差 1、现象

（1）帮条及搭接接头焊缝长度不足。 （2）帮条沿接头中心线纵向偏移。 （3）接头处钢筋轴线弯折和偏移。 （4）焊缝尺寸不足或过大。 2、原因分析

焊前准备工作没有做好，操作马虎；下料不准等。 3、预防措施

钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接；焊接过程中应精心操作。 二、模板工程

1、墙模板缺陷现象： （1）涨模、倾斜变形。

（2）墙体厚薄不一，墙面高低不平。

（3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及吵浆裹住拆模困难。

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（4）墙角模板拆不出。 2、预防措施：

（1）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。

（2）有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀 撑撑牢。

（3）墙身中间应用穿墙拉片拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不涨模。两 片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防 水要求时，应采用焊有止水片的钢板拉片。

（4）每层混凝土的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内。 三、混凝土工程 （一）麻面 1、现象

混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 2、预防措施

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使 模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆块等堵 严，防止漏浆。

（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

（4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应 振捣至气泡排除为止。 3、治理方法

麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面 部位用清

水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或.. 1：.. 2水泥砂浆抹平。

（二）露筋 1、现象

钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。 2、预防措施

（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及

COM8 时修整。

（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在 钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截 面最小尺寸的.. 1/4，同时不得大于钢筋净距的.. 3/4。结构截面较小，钢筋较密时，

可用细石混凝土浇灌。

（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密密集处，可采用带刀 片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。

（5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。 （6）混凝土自由倾落高度超过.. 2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。 （7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。

（8）操作时不得踩钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 3、治理方法：

将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用.. 1：2或 1： 2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用 高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。 （三）蜂窝 1、现象

混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 2、预防措施

（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 （2）混凝土应拌合均匀，颜色一致，控制其延续搅拌最短时间。

（3）混凝土自由倾落高度一般不得超过.. 2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落 高度不宜超过.. 1m。如超过.. 1m，要采取串筒、溜槽等措施下料。 （4）在竖向结构中（柱、墙）浇筑混凝土，应采取下列措施： 1）支模前应在边模板下口抹.. 8cm宽找平层，找平层嵌入柱、墙体不超过.. 1cm， 保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以.. 50～.. 100mm与浇筑混凝土成分

相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度 应严格控制，底层振捣应认真操作。

2）柱子应分段浇筑，边长大于.. 0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于

COM9 3.5m。

3）墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于.. 3m。

4）采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。

5）柱断面在.. 40×40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于.. 30cm 高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不

得超过.. 2m。 （5）混凝土的振捣应分层捣固。

（6）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的

1.5倍；对轻骨料混凝拌合物，则不应大于其作用半径的.. 1倍。振捣器至模板的 距离不应大于振捣器有效作用半径的.. 1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣

棒应插入下层混凝土.. 5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣.. 3～5cm。 （7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。掌握好振捣时混凝土坍落 度和振捣有效作用半径的关系。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土 不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满 充实。

（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走 动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 3、治理方法

混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用.. 1：.. 2或.. 1：.. 2.5水泥砂浆修补；

如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔喇叭口，外边大些， 然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。 四、砌体工程

（一）砂浆强度不稳定 1、现象

砂浆强度低于设计强度的情况较多，砂浆强度波动大，匀生性差。 2、预防措施

（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的村质情况，在满足砂浆和易性的条件 下，控制砂浆强度，为了满足砂浆和易性要求而增加塑化材料后，应适当调整水 泥用量。

（2）建立施工计量工具校验、维修、保管制度，砂浆中砂子用量一般为水泥

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用量的.. 10倍左右。因此砂石计量误差对强度影响不十分明显，在实际操作中，由

于砂中含水率的影响及计量后运输途中的失落，砂子用量大多出现负偏差，对砂 浆强度偏于有利。故为方便操作，砂子计量允许按重量折成体积。

（3）塑化材料一般为湿料，计量称重更为困难，由于其计量误差对砂浆强度 影响十分敏感，理应严格控制，计量的具体做法是：将塑化材料（石灰膏等）调 成标准稠度（1.. 2厘米），进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对，如供

应的塑化材料含水比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计量误差应控制在地 ±5%以内。

（4）不得用增加微沫剂量等方法来改善砂浆的和易性。

（5）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机就应分两次投料，先加入部分砂子、 水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止）， 再投入其余的砂子和全部水泥，砌筑砂浆不应用人工拌制。 （二）砖砌体组砌混乱 1、现象

混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了砌体强度和整体性， 清水墙，砖规格尺寸误差对墙面影响较大，为组砌形式不当，形成竖缝宽度不均， 影响美观。 2、预防措施

（1）应使操作者了解砖墙组砌形式，不单纯只为了清水墙美观，同时也为了 满足传递荷载的需要，因此不论清、混水墙，墙体中砖缝搭不得少于.. 1/4砖长， 内外皮砖层最多隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），一般不超过三层为宜， 为了节约，允许使用砖头，但也应满足.. 1/4砖长的搭接要求。半砖头应分散砌于

混水墙中。

（2）墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性和砖的规格尺寸误差而 定，一般清水墙石常适用梅花丁组砌方法，在地震区，为增强齿缝受拉强度，可 采用一顺一丁组砌方法，为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同 一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖。 （三）砖缝砂浆不饱满 1、现象

砖属水平灰缝砂浆饱满度低于.. 80%，竖缝内无砂浆（瞎缝）。

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