沥青路面铣刨加铺施工方案(5)

（1）碾压工艺

混合料应在摊铺完成后立即碾压，不应等候。

混合料的碾压按初压、复压和终压三阶段进行。压路机行驶速度、压路机的组合方式和碾压遍数根据下表确定：

AC系列沥青混合料碾压参数表 初压 压路机速度类型 （Km/h） ） 钢轮压2～3 路机 轮胎压－ 路机

压路机的吨位以不压碎集料，又能达到压实度为度。钢轮压路机碾压重叠宽度在20cm左右，将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。轮胎压路机相邻碾压带应重叠1/3～1/2碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。

终压采用钢性碾紧接在复压后进行，终压遍数不限,以消除轮迹为宜。

－ 3～5 4遍 － － 振2遍 静1遍 － － 3～6 遍 ） 静2～3遍数 （Km/h遍数 （Km/h遍数 速度复压 速度终压

17

为了防止混合料粘附在轮子上，应适当喷洒水，使轮子保持湿润。轮胎压路机不宜洒水，钢轮压路机“进洒退不洒”，应严格控制喷水量，以免加速料的冷却速度。 （四）、成品保护措施

1、对已摊铺成型的沥青砼路面的保护

当天已完成的沥青砼摊铺段面严禁任何车辆碾压。

由于沥青面层受柴油污染影响最大，控制好施工机具在沥青路面上停放时出现滴漏油的情况。

吊车在已完成的沥青面层上吊装施工时，撑脚必须垫好木块。否则铁撑脚压出的痕迹将无法消除。 五、特别措施 1、防脱层措施：

①、坡道、路口停车位置，在水泥混凝土表面做横向拉毛，拉毛深度1cm。

②、水泥混凝土表面拉毛后清扫干净，不能有杂物、油渍。 ③、基层不能有潮湿、积水部位。

④、粘层油质量合格，洒布均匀，坡道、路口停车位置增加洒布量。

2、摊铺起步的处理：

起步时，在摊铺机熨平板处垫与底层同高的垫木（考虑虚铺系数），保证起步时符合高程；在压路机下铺设彩条布，布喷酒防粘液，保证压路机不在起始处粘轮及不形成起步处的污染；

18

3、平接缝处碾压：

先用双钢轮压路机从已铺层上横向碾压，每次向新铺层延伸10～15cm，当碾压至1/2轮宽后，再进行纵向碾压5～6m，用三米直尺检查接缝处平整度。超高点应及时再用压路机横向碾压消除，使其纵横向平整度在规定范围内。 4、平整度控制：

直线段：以非接触式平衡梁找平；

路口段：根据测量员测量的高程，滑杆在铝合金尺上行走。 机械：摊铺机的摊铺速度应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉；停顿时间超过30min或混合料温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝；钢轮碾压速度应保持匀速稳定，不准急打方向，不能长时间停在热沥青混合料上。 5、侧石边的处理：

派专人跟在摊铺机后用短刮板进行修正，局部需要加料和刮除的要在压路机初压前完成，压路机碾过后观察边线材料外观是否均匀，对于不符之处及时用劈刀、木槌等工具进行二次修正。配专人对碾压后侧石边进行检查，用小型压路机及平板振把碾压不到位处进一步完善。

6、粘油层相关措施：

粘层油洒布时间为封闭交通后开始洒布。采用沥青洒布车喷洒，洒布速度和喷洒量保持稳定；喷洒必须成均匀雾状，在路面全宽度内

19

均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。鉴于路平石等均为花岗石结构，严防污染，故在整体施工中，人行道等易受污染处全程用彩条布覆盖，防止粘层及人员、工具对其的污染；对因人员、车辆造成的对粘层的污染进行人工填补。 7、纵接缝相关措施

如主干道涉及半幅施工，底层纵接缝不做处理，面层纵接缝用铣刨机或人工切边处理，并涂刷粘层油。 8、过街管线处理措施

因天龙大道改建段需对原道路破除沥青路面及水泥稳定碎石基层，预埋路灯及交通管线，沟槽回填采用浇筑C15砼，为保证C15砼与基层的连接，在连接面加铺聚酯玻纤布。沥青路面上下层之间采用台阶搭接，宽度为沟槽边缘不小于30cm计算。底层沥青砼采用AC-20回填碾压。

六、新型防降井圈井盖的安装：

首先，为保证检查井内的干净，用1CM厚的圆形钢板（大于井直径30CM，并在一面焊接四处钢钉，防止拖走）盖于井处，底层铺完后人工修整边角后拿开；在铺设好底层后，由于中面层铺后有较长时间通行时间才铺设上面层，故需安装好新型井盖，具体步骤如下：

1、施工前准备工作

(1)做好施工前围蔽工作，放置安全警示标志，疏导交通。 (2)标注施工范围，根据施工需要将路面切割出方形或圆形工作面。 2、施工工艺。

20

(1)将路面按所需尺寸切割开（切割范围需满足冲击夯操作面宽度，以直径120cm为宜）。操作面深度（17～25cm为宜）。

(2)根据需要将不同高度的混凝土调节环固定在检查井顶部。确保混凝土调节环顶部与路面标高距离在12cm～16cm范围内。

(3)将安装限位井圈套进混凝土调节环中，确保安装限位井圈的高度与原路面标高一致。

(4)为保证井盖能正确的被安装到位，必须保证安装限位井圈的底部是处在被套调节环内的位置。

(5)在操作面表面淋适量乳化沥青，采用沥青混凝土填充操作面。 (6)分层填充沥青，每层50mm厚为宜，每填充一层沥青即用强夯机夯实一次。如此反复，直至填充沥青至与旧路面高度基本一致。 (7)将安装限位井圈的表面高度提高至高出路面标高20mm的位置，夯实沥青以固定安装限位井圈。

(8将沥青填充至高出路面标高20mm，即与安装限位井圈相同的高度。

(9)垂直将安装限位井圈小心地取出，避免破坏周围的沥青填充层。此时，完成了预制结构，沥青铺装层高于路面标高20mm。 (10)将可调式防沉降井盖框小心垂直放入预制结构。 （11）使用压路机将井盖压入路面中，使之与路面浑然一体。 （12）清理干净所有塞在开启口、铰链及透气孔中的残余沥青，以保证井盖日后的正常使用。

21

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库沥青路面铣刨加铺施工方案(5)在线全文阅读。