市政工程综合管沟施工方案(4)

福建平潭综合实验区万北路(环岛西路-万顺路)工程 综合管沟施工方案

砖砌排水沟300*300井点管间距4.3m11::11图6.2轻型井点降水做法详图（非支护段）

2）施工工艺流程

钻孔→清孔→下井管→下粒料→真空泵安装→排水→真空减压。 3）施工技术要求

①测量、放线、定管位由专职测量负责。 ②钻井时要求钻杆保持垂直。 ③井孔的孔径为100MM。

④钻孔过程中，钻杆的垂直度偏差不得大于1%。 ⑤清孔时根据不同的土层调正泥浆的浓度，以防塌孔。

⑥下井点管时必须垂直，并分别根据不同长度要求进行焊接，焊缝必须牢固不渗气。

⑦回填粒料四周均匀，渐下，以防井管偏位。 ⑧真空泵工作时，真空度须达到0.04-0.06MPA。 6.6基底垫层

根据设计图纸综合管沟底部垫层由下到上采用15cm厚碎石砂加15cm厚C15砼，

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总管接至空心泵 福建平潭综合实验区万北路(环岛西路-万顺路)工程 综合管沟施工方案

垫层左右尺寸超出管沟尺寸各30cm。在槽底开挖清理到位后，应用全站仪定出综合管沟轴线、水平仪测设出高程后立模，模板支撑一定要牢固。模板内的杂物，用水清理干净，模板的缝隙应填塞严密，并涂刷脱模剂。自检合格后报监理工程师，监理确认后方可进行砼浇筑。 6.7模板工程

由于综合管沟管线长、工期紧、模板周转少、需求量大，根据施工经验，大块主模采用高密度覆膜木胶合板，能有效地减少拼缝，保证结构内侧的平整度和光洁度。

6.7.1模板及支架施工技术要求

模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响综合管沟的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。

(1)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。对顶板大体积混凝土施工时模板支撑刚度须进行预压试验，并经监理审批。

(2) 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

(3) 模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇注混凝土。

(4)顶板（中板）结构应支立支架后铺设模板，由于管沟净空不大，无须进行预拱度计算，但应考虑预留1-1.5cm沉降量,以确保净空和限界要求，施工模板时可作适当的起拱措施。侧墙模板拼缝处贴止水胶带，防止漏浆。

(5)结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。

(6)模板应采用止水对拉螺杆固定，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。对拉螺杆应事先设计，在保证结构稳定的情况下，一方面尽量减少拉杆，一方面合理布臵，以求外观的完美。

6.7.2隔墙脚模

根据结构和模板的尺寸，综合管沟防水混凝土分两次浇注。第一次浇注35cm厚底板及30cm高侧墙混凝土，第二次连同剩余侧墙和顶板一次完工。采用对拉螺杆和花蓝螺栓拉杆进行加固和调整平面位臵，内撑钢筋用来保证结构的断面尺寸。第一次

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模板预留2～3cm砼不浇灌，底模不拆除，作为第二次模板的支撑面，这样，可以避免两次混凝土之间的不平整施工缝。

6.7.3侧墙模板

墙身和顶板施工每段按变形缝分开，并与底板上下保持一致。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用厚度Δ=2CM厚木模板，以6CM×8CM木枋为竖向次楞，间距30CM,横向Φ48钢管主楞(厚度3.0MM)，间距50CM，辅以双向Φ16止水对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30CM。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。（见下图）

6.7.3.1侧墙模板计算

侧墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

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根据《建筑施工手册》，当采用容量为大于0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；

1、参数信息 （1）基本参数

次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):300； 主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500； 对拉螺栓直径(mm):M16； （2）主楞信息

主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2； 直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00； （3）次楞信息

次楞材料:木方；次楞合并根数:2； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； （4）面板参数

面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):20.00；

面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； （5）木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00； 方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；

钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 2、侧墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

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F=γH

其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取3.500m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

分别计算得 23.042 kN/m2、84.000 kN/m2，取较小值23.042 kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.042kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4 kN/m2。 3、侧墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。

（1）.抗弯强度验算 弯矩计算公式如下: M=0.1q1l2+0.117q2l2

其中， M--面板计算最大弯矩(N〃mm)； l--计算跨度(次楞间距): l =300.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m； 其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

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