涂料公司实习报告(3)

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层，沉淀、絮凝等现象，即认为不合格。由于在试管中先加入乳液，再加入氯化钙溶液，在两液接触面会有局部过高现象，因此可参照上述比例进行称重，搅拌均匀后置于试管内。

3.稀释稳定性：在10 ml带有刻度的试管中，用漏管加入2 ml乳液，然后用滴管加入8 ml无离子水，充分摇匀后放置在试管架上，分别于24 h、48 h后观察有无分层、分水、沉淀发生，不发生上述现象即为通过。 4.粘度检测：

1、准备被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体的温度。

2、将保护框架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 3、将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降钮，使仪器缓慢地下慢，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志与液面平行为止。调整仪器水平，开启电机开关，转动变速旋钮，使所需转速向上，对准速度指示点，转子在液体中旋转。经过多次旋转，一般为（20-30）s，或按规定时间，待指针趋于稳定可进行读数。按下指针控制杆，使读数固定下来，待指针转至读数窗口时关闭电机（注意：１、不得用力过猛。２、转速慢时可不利用控制杆，直接读数）。此时指针停在读数窗内，可继续按住指针控制杆，反复开

毕

取数据。

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启和关闭电机，经几次练习即能熟练掌握，使指针停于读数窗内，读

4、当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数在刻度30～90之间为佳。

5、量程、系数、转子及转速的选择：

⑴先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。⑵当估计不出被测液体的大致粘度时，应先设定为较高的粘度，试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小体积的转子和慢的转速，低粘度的液体选用大体积的转子和快的转速。 注意事项

1、仪器适用于常温环境下使用。

2、仪器必须在指定频率和电压允差范围内测定，否则会影响测量精度。 3、尽可能利用支架固定仪器使用，如手持操作应保持仪器稳定和水平。 4、装卸转子时应小心操作，装拆时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。 5、装上转子后不得将仪器侧放或倒放。 6、一定要在电机运转时变换转速。

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7、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。

8、仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器自动坠落。

9、每次使用完毕应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗），清洁后要妥善安放。

10、不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。 11、仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住，并入黄色包装圈托起连接螺杆，然后用螺钉拧紧。

12、悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高清度液体中很多都是“非牛顿液体”，其表面粘度随切变速度和时间变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定其结果不一致是属正常情况，故本仪器对于非牛顿液体测得的粘度值只能作为参考值。（一般非牛顿液体的测量应按其测量要求中规定的转子、转速和持续时间来进行，或固定测量的条件、环境，进行对比测量来验证其粘度是否合格）

时间： 2月26日-27日岗位：成品质检员 成品质检

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1.成品粘度测量

斯托默粘度计是用于测定油漆和其他用KU值表示涂料粘度的测试仪器。仪器可以显示表征被测样品粘度的KU值或与该KU值相关联的负荷值(单位：g)。 操作与使用：

1.将仪器从包装盒内取出置于工作台上; 2.从包装盒内取出搅拌桨叶，将其插入转轴的套筒中，并用顶紧螺丝固定,注意顶紧螺丝应顶在搅拌桨叶的扁口上;

3.插上电源插头，开启后部的电源开关，系统开始自检，系统自检完毕后进入待机状态，显示器显示“――――”;

4.将待测样品放入仪器自带的容器中，液面离容器口10mm左右; 5.把待测样品的容器放在容器座上，选择计量单位(“KU”表示显示待测样品的KU值,“gm”表示显示负荷值)。压下升降手柄，将搅拌桨叶浸入待测样品，搅拌桨叶轴上的标记线与液面平齐，仪器自动开始运转; 6.几秒钟后显示器即显示待测样品的粘度值,此时可以读数。(被测样品必须经过几秒钟的搅拌,达到了动态平衡，此时显示的数据可以认为是准确的，没有显示数据前仪器显示“――――”)

7.测量结束后，抬起升降手柄到高处，在接近最高位置处有一限位装置，毕业实习报告

可以使仪器始终保持在该位置。仪器停止转动，重新进入待机状态; 8.本仪器内置智能显示稳定程序，使得每次测量读数稳定不变，便于操作人员读数。若要测量不同计量单位，无需停机，只要将选择开关切换到你所需要的计量单位位置即可;

9.仪器面板有一保持(HOLD)开关,在测量中将保持开关打开(向下)可将被测样品的数据锁定,并可选择不同计量单位进行转换，以备记录。本仪器具有保持记忆功能，当将保持开关关闭后(向上)，又要找回前一测量读数，只要将保持开关打开即可找回。若要重新测量，需将保持开关关闭。 2.涂料细度检测

细度在30微米及30微米以下时应用量程为50微米的刮板细度计、31~70微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计。

刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。

将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。

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