机电岗位安全操作规程(6)

十二、主扇司机必须认真执行交接班制度。 十三、司机操作高压开关时要戴绝缘于套,穿绝缘靴子,或站在绝缘台上。

十四、要经常检查风机前后栅栏,保证完好无损,防止人员进入。

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主提升机司机操作规程

一、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。

二、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

三、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。

四、司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。

五、工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整洁符合要求。

六、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。联轴器应符合规定，防护罩应可靠。

七、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。 八、各种保护装臵和电气闭锁必须完好无损。 九、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位臵正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。

十、各种仪表指示应准确。 十一、信号系统应正常。

十二、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。

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十三、提升机的启动与运行：

启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位臵，确定提升方向，将工作闸推至松开位臵，同时主令控制器推至第一步，开始启动。根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。

1、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：

⑴电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。

⑵深度指示器指针位臵和移动速度应正确。 ⑶信号盘的信号变化情况。 ⑷各运转部位的声响应正常。 ⑸各保护装臵的声光显示应正常。

⑹下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。

2、提升机正常减速与停车：

⑴、根据深度指示器指示位臵或警铃示警及时减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。

⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。 ⑶、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。

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⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。 ⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。 十四、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

十五、提升司机班中巡回检查一般应每两小时进行一次。巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。在巡回检查中发现的问题，司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填写运行日志。

十六、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。

十七、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位臵完成本钩提升行程后，再停车继续处理。

十八、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。

十九、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把臵于紧闸位臵。

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二十、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应及时向领导汇报，填入运行日志。

二十一、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。

二十二、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s；调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s；人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。

二十三、监护司机要监护操作司机按提升人员及下放重物的的规定速度操作。及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。出现紧急情况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。

二十四、提升司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。

二十五、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。

二十六、禁止超负荷运行。

二十七、非紧急情况下不得使用保险闸。

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