机电岗位安全操作规程(4)

电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

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十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好的绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如：灭火器，砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。 十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

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二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装臵，以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放臵，不得卧放，以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶、乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间距离应大于5米以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40°以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查：

1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。 2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

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4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。 三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

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主水泵司机操作规程

一、主水泵司机必须经过培训合格并取得资格证后,才能担任。

二、司机不准擅自离开工作岗位。

三、水泵在运转时,如遇危及设备和人身安全时要立即停泵处理,并汇报矿领导。

四、水泵在起动前应检查下列各项 : (1)各连接螺丝是否松动。

(2) 旋转水泵主轴一圈以上,检查转动是否灵活,盘根松紧是否适当。

(3) 电动机及电气开关的接地线是否良好。 五、水泵的启动 : (1)先关好排水阀门。

(2)向泵内充水,一直到放水门喷水,泵内空气全部排出,泵内无水或有积存空气时不得起动。

(3)水泵起动后,慢慢打开出水阀门,不得在出水阀门关闭下长时运转。

六、水泵运转时注意事项 :

(1)水泵运转是否平稳,声音是否正常,电流电压有无变化,出水头压力出水量是否正常。

(2)电动机的温度是否正常。

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