1、预应力高强砼管桩(PHC型)工程监理细则(5)

隆鑫建筑节能产业园预应力高强砼管桩(PHC 型)工程监理细则

名称、现像 桩顶位移或上升涌起(在沉桩过程中，相邻邦的桩产生横向位移或 桩身上涌 1、入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；2、 桩身不正直；或两节或多节桩施工，相接的两节不在同一轴线上， 造成歪斜；3、采用钻孔、插桩施工时，钻孔倾斜过大，在沉桩过 程中桩顺钻孔倾斜而产生位移；4、在软土地基施工较密集的群桩 时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施挤压造成位移或涌起；5、 遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，在沉桩时被 挤过密而向上隆起，有时使相邻邦的桩随同一起涌起。 1、施工前用钎或洛阳铲探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻 透或爆碎；对桩要吊或检查；2、桩不正直，桩尖不在桩纵轴线上 时不宜使用，一节桩的细长比不宜超过 40;3、钻孔插桩；钻孔必 须垂直， 垂直偏差应在 1%以内， 插桩时， 桩应顺孔插入， 不得歪斜； 打桩时注意打桩顺序，同时避免打桩开挖期间同时开挖基坑一般宜 间隔 1.4d, 以消散孔隙压力， 避免桩位移或涌起； 在饱和土中沉桩， 采用井点降水或排水措施；4、采用“插桩法” ;减少土的挤密及孔 隙水压力的上，桩的间距应不少于 3.5 倍桩直径。位移过大，应拔 出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再慢锤打入，障碍物不 深，可挖去回填后再打；5、浮起量大的桩应重新打入。 桩身倾斜(桩身垂直度过大) 1、地不平，打桩和导杆不直，引起桩身倾斜；2、稳桩时桩不 垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上； 3、桩制作时 桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩顶、桩帽倾斜， 致使沉入时发生倾斜；4、同“桩顶位移”原因分析 1、2、3 安设桩架场地应平整，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂 直，稳桩时桩应保持垂直，桩帽、桩锤、和桩三者应在同一垂线上； 桩制作时应控制使桩身弯曲度不大于 1%; 桩顶应使与桩纵轴线保持 垂直；桩尖偏离桩纵轴线过大时不宜应用；产生原因 4 的防治措施 同“桩顶位移”的防治措施。 接头松脱、开裂(接桩处经锤击后，出现松裂现象) 1、接头表面有杂物、油污未清洗干净；2、采用硫磺胶泥接桩时， 配合比、配制使用温度达不到要求，在锤击作用力下产生开裂；3、 采用焊接或法兰连平面不平，存在较大间隙，造成焊接不牢或螺栓 不紧；或焊接质量不好，焊缝不连续，不饱满，存在夹渣等缺陷； 4、两节桩不在同一直线上，在接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处 局部产生应力集中而破坏连接 接桩前，应将连接表面杂质油污清除干净；采用硫磺胶泥接桩量严 格控制配合

比及煞制、使用权用温度，按操作要求操作，保证连接 强度；检查连接部件是否牢固、平整，如有问题，应修正后才能使 用；接桩时，两面三刀节桩应在同一轴线上，预埋连接件应平整服 贴，连接好后，应锤击几下再检查一遍，如发现松脱、开裂等现象， 应采取补救措施，如重接、补焊、重新拧紧螺栓并把丝扣凿毛，或 用电焊焊死。第 5 页 共 9 页

产生原因

1

预防措施 与处理方法

名称、现像

产生原因 2 预防措施与 处理方法

名称、现像

产生原因

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预防措施与 处理方法

隆鑫建筑节能产业园监理部编制

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