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1.1、单压系统
采用单级进汽汽轮机及单压烧结余热锅炉的单压不补汽系统。一般余热锅炉排气温度在170℃,排气用于烘干物料。由于废气余热得不到充分利用,相应影响了发电能力,在这三种系统中单压系统发电能力最低。
该系统最简单,适合3000KW以下的发电机组。
1.2、双压系统
采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统,烧结余热锅炉生产两个不同的蒸汽,一为主蒸汽,另一个为低压补汽。由于设置了低压蒸发段,低压蒸汽压力:0.6MPa,低压过热蒸汽温度200℃,再加上设置了低压省煤器,排烟温度能降到130℃左右。在这三种系统中双压系统发电能力最高,但投资最大。
该系统最复杂,一般适合6000KW以上的发电机组。
1.3、复合闪蒸单级补汽系统
采用补汽式汽轮机的复合闪蒸单级补汽系统,烧结余热锅炉生产主蒸汽同时生产高温热水,高温热水再降压蒸发出二次蒸汽,二次蒸汽补入汽轮机。虽然冷却机废气余热被充分利用了,但由于闪蒸器的出水未能转换为电能,降低了系统的发电能力,但由于有闪蒸汽补进汽轮机,所以发电能力和投资在前两系统之间。
6.2 烟气系统分为开式系统和半循环系统
开式系统,见图:
说明:系统简单介绍,烟气取点
循环系统,见图:
说明:为了提高烟气温度和余热回收效率,把余热锅炉排除的130C烟气通过一台风机增压后,代替原来常温的空气来冷却烧结矿,从而提高烟气温度和余热回收效率,烟气循环量根据实际情况考虑。
6.3设备介绍
6.3.1冷却机改造
6.3.1.1冷却车罩子
对密封段罩体进行保温改造,罩体与冷却小车之间的间隙采用活动结构进行密封,为便于检修在罩体上预留检修人孔,人孔也采用保温结构;
6.3.1.2落矿斗
对落矿斗进行保温、密封;考虑到落矿斗处烟气的含尘量较高,在此烟气出口处增加重力式除尘器;
将现有互通风仓进行适当改造,在确保冷却效果的情况下提高烟气温度; 通过以上措施可使环冷机的排烟温度达到385°C
6.3.2锅炉:
本锅炉是为冶金企业烧结机(以后是否很明确的写明烧结冷却机?)纯低温余热回收工程而设计的余热锅炉,流动方向隧道式布置的单烟道锅炉。
锅炉结构特点:
锅炉整体采用管箱式结构,自上而下有过热器管箱、蒸发器管箱、省煤器管箱和
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