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烧结余热发电资料(2)

来源:网络收集 时间:2020-12-24 下载这篇文档 手机版
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3 国内外情况

3.1 国际情况

日本缺少资源,节能尤为重要,烧结节能利用起步最早,在上世纪80年代中期,日本烧结厂的余热回收技术已得到了广泛应用,其冷却机废气余热利用的普及率已达到57%.

最早利用冷却机烟气余热发电的是日本的扇岛钢厂和福山钢厂,采用部分烟气循环系统回收能源。新日铁3号烧结机和住友金属小仓3号烧结机余热电站也运行的比较早;

歌山4号烧结机(189m)采用机上冷却方式,烟气分两段收集,布置余热锅炉,产生中压过热蒸汽,用于发电;该系统1991年6月投入运行,运行效果非常好。

3.2国内情况

最早太钢 兴澄特钢 马钢 等建立了饱和蒸汽发电机组,但是,饱和蒸汽发电汽耗率高,装机容量均不大。

马钢二炼 两套300m烧结机 装机17.5MW 05年9月投运

济钢二烧 一套320m烧结机 装机8.2MW 07年3月投运

安阳钢厂

山东宏达 两套132m烧结机 装机6MW 07年3月投运

玉钢 昆钢烧结余热发电项目在建设中。

4 烧结余热利用方法

烧结余热回收主要有两大部分:

一占烧结过程总带入热量约45%的烧结矿显热,在冷却机高温段废气温度为350-420℃;

二占总带入热量约24%的烧结烟气显热,在烧结机尾风箱高温段排出的废气温度为300-400℃。

对烧结余热的利用途径主要有:

⑴预热点火、保温炉助燃空气,以降低燃料消耗;

⑵预热混合料,提高料温,降低固体燃料的消耗;

⑶利用余热锅炉产生蒸汽,部分替代燃煤锅炉;

⑷余热发电。

前三种方法在大型烧结机上来说,因烟气和蒸汽的特点,不能够充分利用烧结余热,不能达到回收效益最大化。

5 烧结冷却机烟气特点

1)烧结余热热源品质整体较低,低温部分占比例大,其温度分布见图:

2) 烧结过程中,随着烧结矿在烧结机上的烧成情况不同,其烟气温度也不同。

3) 在烧结生产中由于设备的运行的不确定性,短时间停机不可避免,造成烧结烟气不连续性。

6 烧结余热发电整体系统介绍

给水经给水泵进入余热锅炉,经废气加热后,一部分变为过热蒸汽,进入汽轮机作功发电。另一部分经余热锅炉低温段加热后,产生过热或饱和蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供给低压汽包,低压汽包具有自除氧功能,实现一个完整的热力循环。

6.1.目前国内发电汽水系统有三种系统。

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