电池知识

电池知识

一、 电池部份

1、 电池共分为那些类别？

答：电池可分为一次性电池和可充电电池，可充电电池又分为铅酸电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离子电池，锂聚合物电池等。锂聚合物电池按形状分为方形，圆柱形，锂聚合物电池按包装材料又分为钢壳，铝壳，软包装。 2、 我们公司生产的电池有哪些特点或特性？

答：我们公司生产的锂聚合物电池最大的特点是电池的外壳为铝塑膜，缺点是材质较软电池外壳容易划伤，破损。优点是电池相比硬壳电池不会爆炸。 3、 我们公司生产的电池一般用在哪些行业？

答：我公司电池应用领域广泛，主要应用在各类电子消费类产品，通讯行业，医疗器械行业，军工行业，电动车等。

4、 电池由那些部份构成？它们的作用是什么？

答：电池由正极，负极，隔膜，电解液，铝塑膜构成，正极的作用是提供电池工作用的锂离子，负极的作用是接受电池的锂离子嵌入，隔膜的作用是对正负极之间的电子导电状态进行绝缘，电解液的作用是提供锂离子导电介质的载体，铝塑膜的作用是保证电池反应工作在一个相对外界隔离的环境中。 5、 锂电池共分为那些体系？不同体系怎么表示？

答：锂离子电池根据正极材料的不同区分为钴酸锂体系（A），锰酸锂(B)，三元体系(C)，磷酸铁锂体系(D)，混合体系等。

6、 锂电池为什么能充电、放电、储存电？它的工作原理是什么？

答：锂离子电池实际上是一种锂离子浓差电池，充电时，锂离子从正极脱出，经过电解质嵌入到负极，负极处于富锂状态，正极处于贫锂状态，同时电子的补偿电荷从外电路供给到石墨负极，以确保电荷平衡。放电时则相反，锂离子从负极脱出，经过电解液嵌入到正极材料中，正极处于富锂状态。在正常充放电情况下，锂离子在层状结构的碳材料和层状结构氧化物的层间嵌入和脱出，一般只引起材料的层面间距变化，不破坏其晶体结构。因此锂离子电池反应是一种理想的可逆反应。

7、 电池的代号是什么意思？如384068AY-1100mAh；18650AY-2200 mAh？

答：384068AY-1100mAh,38代表厚度，40代表宽度，68代表高度，A代表钴酸锂体系，Y代表普通用途的电池，1100mAh代表容量。

18650AY-2200mAh,18代表直径，650代表高度，A代表钴酸锂体系，Y代表普通用途的电池，2200mAh代表容量。

二、 环境部份

1、 做电池会不会给人带来危害，对环境有无污染？

答：对于可充电池来说，铅酸电池镍镉电池其原材料中含有重金属元素所以会对人体带来危害，而镍氢电池和聚合物锂离子电池属于绿色能源，其原材料均环保其不会对人体带来危害，制作电池对环境的影响很小，通过一些设备和回收系统完全可以控制住对环境的污染。

2、 正负极车间、装配车间为什么要控制车间温湿度？

答：正负极车间装配车间属于是制作电池内部部件，而电池在未彻底封口前对水分的要求是尽可能少，由于温度和湿度是相关的故需要控制温湿度。

三、 极片制作段

1、 正负极片材料构成成份有哪些？

答：正极：正极粉末材料+导电剂+粘合剂+集流体（铝箔）+铝极耳 答：负极：石墨+导电剂+增稠剂+粘结剂+集流体（铜箔）+镍极耳

2、 为什么搅拌或涂布不同体系的产品时要清洗搅拌浆、搅拌罐、料槽？不同体系的材

料混用了有什么后果？

答：确保生产浆料成份合乎要求，不同的材料体系之间确保不混用。不同厂家，不同批次的材料各项性能指标都不尽相同，不同体系的材料则差别更大。如果出现混用了不同体系的材料，最可能的后果就是使电池的设计容量与实际容量不符合，可能大也可能小。其他的会引起浆料的不稳定，低电压，循环寿命差等后果。 3、 什么叫析锂？一般情况由什么原因引起？有什么后果？

答：正常状态下锂离子从正极脱出，经过电解液，隔膜嵌入负极材料中；如果锂离子在负极材料的嵌入受到阻碍，则会在负极表面以金属锂的形式沉积在负极碳材料上叫做析锂。产生的原因有很多凡是阻碍锂离子顺利的嵌入负极都会导致电池析锂，常见的导致析锂的原因有，电池被过充电，化成的电流过大，充电的电流过大，充电的温度过低，和正极对应的负极面密度过低甚至于正对正极的地方露出铜箔，电解液的量不足，负极不能完全覆盖正极，负极轻片，负极的压实密度过高等。由于此过程一旦发生则无法恢复，为不可逆状态，所以析锂会造成低电压，低容量，低寿命，电池膨胀等；更重要的是锂金属属于最活泼的元素之一，极易燃烧起火。 4、 什么叫阴阳片？如果是阴阳片有什么后果？

答：阴阳片是指极片正反两面面密度不相等且超出工艺规定的公差范围，阴阳片造成低容，低压，析锂，寿命低等。 5、 极片的厚度不均有哪些影响？

答：极片的厚度过厚过薄会导致极片的压实密度不均匀，最直接影响成品电池的尺寸不

能达到设计要求，另外由于极片压实密度的不均匀也会导致极粉脱落，化成不充分，分容容量不稳定，析锂，低电压，倍率测试不合格。 6、 涂布时极片未烘干有什么影响？

答：轻微时收卷时粉料粘箔，辊压后造成漏箔，厚度不均匀。严重时极片报废不能使用。 7、 极片毛刺对电池性能的影响？ 答：造成电池短路，低电压等安全隐患。

8、 为什么有的极片会掉粉，掉粉对电池性能的影响？

答：粘结剂配比不合理，粘结剂粘度不够，压实过低，湿度过大，极片储存时间过长都会造成极片掉粉。极片掉粉会造成电池低容低压。

9、 正负极片露箔有什么后果？对露箔要求那个（正、负极）更严？为什么？ 答：露箔极片露箔部分会有边缘效应造成局部充放电电流过大，从而容易造成低压低容低寿命。一般来说正极露箔容易低容，负极露箔容易析锂。对负极要求更严，因为负极露箔会导致电池化成阶段就析锂，影响电芯安全。 10、 分条波浪对后工序的不良影响？

答：卷绕容易黑芯漏片，造成电芯包覆不完全，引起安全隐患。 11、 制片贴胶不良对电池性能的影响？

答：极耳胶纸贴胶不良容易造成极耳或者焊点毛刺批峰引发的短路，极片贴胶纸料区覆盖过多影响电芯容量，覆盖不够会造成负极料区与铝箔接触容易引起安全事故。 12、 制片焊接不良对电池性能的影响？

答：制片焊接不良会造成电池低容量，低电压，高内阻。 13、 制片头部尺寸不良对电池性能的影响？

答：制片头部尺寸不良会造成正负极片包覆不良，如果是折极耳的型号则会引起卷绕中心距不良。

14、 为什么正负极的极耳材质不一样？铝、镍极耳区别常识？

答：正负极耳的材质的选择和正负极箔材及其金属的电位相关，还要和极耳的焊接性能有关，极耳要能与箔材容易焊接。铝极耳材质软，颜色暗淡无光泽，质量较轻。镍极耳材质硬，颜色发亮有金属光泽，质量较重。 15、 极片分档的作用？配片的目的是什么？

答：极片分档首先是为了筛选出不合格极片，另外极片分档是为了让正负极片更加匹配。配片的目的就是防止正极重片与负极轻片组合产生安全事故。如果极片涂布的一致性很高，极片的重量及公差符合设计的重量和公差，那么就可以取消极片配片。 16、 刷粉工序的作用？

答：电芯内粉尘容易造成电池短路，低压，低容。刷粉就是为了除去极片表面的粉尘。 17、 正负极片为何不可放入同一托盘？

答：正负极极片都要防止灰尘极粉及杂质，杂质会引起电池的微短路，低压，自放电大。而对于负极片如果混合入正极材料后，那么电池的性能会更加恶化，低容，低压，寿命短等。

18、 有的产品为什么极片要烘烤？其目的是什么？

答：针对电芯厚度较厚的电池控制极片水分含量.释放极片内部应力，改善电池分容后变形。

19、 压片厚度对电池性能有什么影响？ 答：与第5题相同。

20、 极片在生产过程中放置时间过长有什么后果？

答：水含量超标，极片掉粉，厚度反弹超标，影响电芯成品尺寸.正负极材料活性降低，成品电芯电性能下降。

四、 装配制作段

1、 卷绕时要求隔膜、极片不能螺旋为什么？

答：螺旋容易造成正负极隔膜包覆不良，引起安全隐患，封装异常。 2、 隔膜为什么要烘烤？

答：释放隔膜卷料张力，改善电池分容后变形。 3、 为什么要求卷绕后负极片一定要落在胶纸区？ 答：防止负极片料区与正极空箔接触，提高电池安全性。 4、 负极未包住正极有何影响？

答：正极料区对应处无负极粉料，会造成低容，析锂。 5、 为什么自动卷绕要控制隔膜张力而手工卷绕不用？

答：因为手工卷绕隔膜为片状，通过人的手来控制隔膜的张力，此张力较小对电池卷绕的影响不大。而自动卷绕隔膜为卷料，设备的正常运行需要较大的张力，张力过大电芯容易变形，张力过小无法进行卷绕或者螺旋比例高。 6、 极耳胶的高度为什么要控制在0.2-2.0,超出了有何影响?

答：极耳胶露不出来容易造成极耳与铝塑膜短路，从而电池腐蚀失效。严重的封装后极耳之间短路。极耳胶外露过多除了造成相同的情况外，还会增加PACK后电池的高度引起尺寸超标。

7、 电池气袋为何有些型号长度不一样？

答：型号容量不同，电芯化成产气量及下液难度不同，生产设备限制需要。

8、 为什么不同型号侧封未封区的宽度不一样，如35-42开头型号侧封未封区控制在

0.5-1.0mm,而常规型号控制在0.5-1.5mm,有何作用？

答：35-42开头型号电池厚度较小电池封边宽度较小，为保证有效封边宽度故需要控制侧封未封区.而常规型号小于35因采用双折边，42厚度以上，0.5-1.5mm未封区都可以保证有效封宽。

9、 为什么1000mAh以下的电池是用手工压角位,不能用机器压?

答：1000mAh以下电池质量较轻，通过手工压角位就可以控制角位破损，不需要用及其压角位。

五、 注液检测段

1、 注液前电芯为什么要抽真空加热，并在干燥房内？

答：加热的目的是除去电池中的水分，抽真空使去除水分的效果更好，干燥房内的水含量低，防止电芯从真空干燥箱内取出时又吸入水分。 2、 注液量不足有什么影响？

答：注液量不足会导致电池容量低、内阻大，放电平台低及循环性能差；严重的电池都无法化成，或者化成低压。 3、 电解液是什么成份？有毒吗？

答：电解液的主要成分是电解质盐和一些有机溶剂，属于环保产品，无毒，但有一定的挥发性和腐蚀性，在生产操作时要戴防护手套及口罩，在溅到眼睛里时要及时用清水冲洗；

4、 为什么有的电池会胀气？生产过程中怎么引起？

答：电池胀气是因为电池里面含有的水份超标，水分跟电解液和其他材料发生反应而生成气体；在生产过程中有以下原因会导致气胀：1）电池烘烤效果不好，水分含量超标；2）注液时手套箱内露点不合格，导致电池吸水；3）电解液水含量不合格，属来料问题；4）电池封装不严或破损，造成电池吸收空气中的水分； 5、 电芯的烘烤时间长短对电芯有何影响？

答：电芯烘烤时间的长短影响到电芯水分的去除效果，时间太短，水分去除达不到要求，会导致后工序电池气胀而报废，时间太长，会造成生产效率低；电池过烘，电芯膨胀，极片掉粉。

6、 有哪些原因导致电池低容、低压？ 答：导致电池低容的原因有： 1） 涂布面密度不均或偏小； 2） 电芯水含量大； 3） 电芯注液量偏少； 4） 电芯封装不良；

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