绥中发电厂二期工程灰库清水混凝土外观工艺 - 图文(2)

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等进行检查，有颗粒状和片状老锈斑的、有裂纹的严禁使用。钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作时蹬踩变形。

3.1.4.3 钢筋间距、箍筋加密等严格按照图纸和规范要求执行。预留插筋的位置应准确，钢筋节点处理、锚固长度及搭接长度应满足必须严格按照砼结构施工图平表法03G101—1的要求。

3.2 混凝土配合比实验

为达到清水混凝土的质量标准，由混凝土搅拌站针对混凝土的色泽、和易性、含气量及外观质量等方面做室内试验。

1) 为达到混凝土质量统一的要求，首先针对不同品牌水泥进行试验，对比

混凝土试块，最终选定一种水泥作为使用材料并保证其货源稳定。 2) 现场机械搅拌砼必须严格按试验室提供的施工配合比投料，各种拌合物

计量必须正确。混凝土配合比设计时，水泥用量不得小于300kg/m3；为防止混凝土色差，应严格控制粉煤灰的掺加量。每立方混凝土中，水胶比〔水的重量/（水泥重量+粉煤灰重量）〕一般宜不大于0.43；水灰比不宜大于0.55。混凝土入泵前的坍落度宜控制在120±20mm范围内；混凝土的初凝时间宜控制在现场条件下的4-6h。

3) 为确保混凝土的和易性良好，应选用不同设计量的水泥、粉煤灰、外加

剂进行多次的对比试验。

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C30清水混凝土试验记录：

明细 制作日期 强度等级 水泥品种标号 等效水灰比 砂率(%) 水泥品种 水 水泥 砂 石5~20 粉煤灰 矿粉 外加剂 初始坍落度(mm) 凝结时间 试压龄期及强度 3d 7d 14d 备 注 厂家 外加剂掺量(%)

试验次数 1 2 3 4 5 2008.08.11 2008.08.11 2008.08.11 2008.08.23 2008.08.24 C30 P.O42.5R 0.55 42 浅野 170 246 785 1084 105 — 7.02 75 — 17.8 24.9 36.6 UNF 独楼 2 C30 P.O42.5R 0.55 42 浅野 165 234 790 1091 110 — 6.88 90 加300ml 15.5 22.2 32.1 UNF 独楼 2 C30 P.O42.5R 0.55 42 浅野 170 258 780 1077 105 — 7.26 90 — 21.4 28.6 38.6 UNF 独楼 2 C30 P.O42.5R 0.55 42 浅野 170 202 798 1058 93 51 6.92 150 — 16.4 29.3 35.6 UNF 独楼 2 C30 P.O42.5R 0.55 42 浅野 170 199 770 1064 126 35 7.20 80 — 19.9 30.6 47.2 UNF 独楼 2 7

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3.3 模板设计及加工制作

为了讨论灰库施工用模板的方案，由项目经理亲自主持，组织施工技术人员召开多次专题会议。最终确定灰库筒体内外壁混凝土施工均采用2440mm×1220mm的双面覆膜竹夹模板，制作成为定型模板，再组合拼装。模板固定在L50×5弧形角铁框上，角铁框预先按照筒体弧度加工定制，再用电焊拼接，框外边尺寸为2440mm×1220mm，角铁框四周开孔。模板同样按照筒体弧度预先调整，然后用Φ10自攻螺丝固定在角铁框上。然后再将装有模板的角铁框拼装起来，成圆筒形状，连接固定件为普通螺栓。

施工时每板混凝土施工高度为1220mm，采用翻模施工，每个筒体配置3套组装模板，轮流翻模爬升，即一套清理、一条调整、一套使用。

模板加工前，先进行模板翻样，绘制配板图。在正式加工前应当进行试加工，从而总结相关经验。模板在木工场统一制作成型，拼装工作可在现场进行，但严禁在现场制作。模板制作前应首先进行排版，制作时必须按照模板加工排版图定尺寸放大样。划线时应避开翘曲不平的边缘，划线后应拉通长对角线，检查对角线长度，确保四角方正；为保证模板切割尺寸的正确和平直，宜用模具控制切割路线。需在模板上预留出自攻螺栓孔，采用“十字线”定出孔眼位置，用电钻钻出孔眼。模板制作完成后应试拼，并逐块检查验收，必须严格遵守项目关于出场模板工艺的要求及规定。模板加工完成后，应及时在模板的背面编上号码。

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上海电力建设有限公司上海电建项目图名 绥中发电有限责任公司绥中发电厂2x1000MW机组扩建工程A标段灰库筒壁模板加工

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第四章 清水混凝土施工技术措施

4.1 模板工程

4.1.1 模板质量控制

模板采用双面覆膜竹夹模板，表面涂膜为三聚青胺胶，厚度为15mm，模板必须有产品合格证，模板进场后，应进行厚度、长度、宽度、对角线、翘曲度、外观等质量检查。模板堆放应平整，应竖向堆放，不宜堆叠，表面应用塑料薄膜包裹。

4.1.2 模板拼缝控制

模板制作完成后，运至施工现场，用移动塔吊吊运。吊运完成后开始模板拼装，拼装过程中应严格控制上下左右模板拼缝处于同一曲面内。模板四周拼缝通过调节角铁框控制。

模板间竖向拼缝的宽度为1.5mm。为了保证模板间竖向拼缝的严密性，防止清水混凝土表面因施工时漏浆而产生混凝土质量通病。模板间相互的竖向拼缝使用PE双面胶贴缝，双面胶粘贴时必须保证板缝的平整、顺直、连续。

灰库混凝土施工为翻模施工，因此上下两板混凝土水平向必然会出现错缝，为了控制水平错缝的影响，防止因错缝而引起的漏浆。施工中在模板上部位置固定一块宽×高为2cm×1cm梯形塑料楔块作为线条，线条顶面比模板上口高出5mm，以方便上板模板安装限位，线条沿模板环向布置，必须保证线条沿弧形方向的平整顺直。

4.1.3 模板支撑体系刚度控制

结构施工中，模板的支撑体系必须坚实可靠，支撑点应分布合理，以满足具足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸达到规定的精度及结构在空间位置上的准确性。

经过安全计算，灰库模板施工的支撑体系为：内外模板内龙骨采用1.12m 长

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