8万吨无钙铬渣处理项目环境影响评价报告书简本 - 图文

1 建设项目概况

1.1建设项目的地点及相关背景

1.1.1建设地点

项目选址于位于sssss化工工业园区内，为园区规划的未利用工业用地。本项目中填埋场为新建设施，位于sssss集团铬盐一厂西侧200m处；铬回收装置依托有钙铬渣湿法解毒项目中已有装置，位于铬盐一厂厂区内的西部。厂区中心地理坐标：东经 89°26′26″，北纬43°7′48″。

1.1.2建设项目背景

新疆sssss集团股份有限公司(以下称sssss集团)是集化工、冶金、轻工、煤炭等为一体的跨地区、外向型民营科技企业，是新疆唯一的生产铬盐系列产品的企业，也是西北规模最大的铬盐生产企业。目前集团公司主要产品有重铬酸钠、重铬酸钾、铬酸酐、氧化铬绿、工业硫化钠（包括桶碱、粒碱、块碱）、加碘精制盐、锰硅合金、肠衣盐、煤炭以及花岗岩石材等。集团公司资产总额34875.88万元，其中固定资产34324.05万元，现有员工2338人。

sssss集团下属铬盐一厂、铬盐二厂等2个铬盐生产企业。其中，铬盐一厂1989年成立至2009年近20年时间内，采用有钙焙烧工艺生产红矾钠，排放有钙铬渣17.31万t。2011年，sssss集团自主研发了铬渣湿法解毒技术并通过由中国环境科学研究院组织的专家论证会。2012年12月底，sssss集团利用该技术将历史遗留铬渣全部无害化及填埋处理，并通过了新疆环保厅的验收。

铬盐二厂自2011年年初通过验收，采用无钙焙烧生产红矾钠，年产红矾钠2万吨。2011至2012年，产生的铬渣先后通过sssss集团铬渣综合利用分厂进行综合利用，用于生产低铬铁。2013年后sssss集团铬渣综合利用分厂因市场原因停产，铬盐装置产生的无钙铬渣全部堆存于sssss集团铬盐二厂厂区临时渣场内。

2014年，sssss集团为了适应市场，处理铬渣综合利用分厂因市场原因停产时所不能综合利用的铬渣，拟投资1182.0万元，采用“浸滤解毒与填埋一体化处置”技术对铬盐二厂产生的无钙铬渣进行无害化处置及填埋处理，并按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》及《中华人民共和国环境影响评价法》的规定，委托新疆化工设计研究院有

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限责任公司对该项目进行环境影响评价。

1.2建设项目主要建设内容

建设内容由新建设施和依托设施两部分组成，工程内容主要包括填埋场和铬回收装置及其他辅助设施等。其中，填埋场包括1座解毒池和2座填埋池，铬渣解毒池单池解毒量为2万t,填埋池单池填埋量约4万t，共计约8万t。解毒池占地面积为3952 m2，几何库容为21478m3，填埋池占地面积为2×8580m2，几何总库容为89308m3。各池建设均包括防渗系统、渗滤液集排系统、雨水导排系统、封场覆盖系统。工程总土方量11.481万m3。铬回收装置为依托利用已建装置，处理解毒池铬渣解毒过程产生的渗滤液共计168340t，回收氢氧化铬（含水50%）29640t，依托装置已通过验收。其它辅助设施包括分析化验、办公生活、公用工程、海波滤液处理设施、氢氧化铬处理设施均依托sssss集团现有设施。

主要内容见表1-1。

表1-1 本项目主要建设内容一览表

项目组成 主要建设内容 新建1个解毒池，2个填埋池。解毒池库容3321478m，填埋池总库容89308m，每个解毒池、填埋池均包括防渗系统、渗滤液集排系统、雨水导排系统、封场覆盖系统 3备注 填埋场 新建 1套铬回收装置，洗涤液处理量168340m，回收铬回收装置 氢氧化铬29640t。 依托已经通过验收的有钙铬渣湿法解毒及铬回收项目已建装置

1.3规模及生产工艺

1.3.1规模及产品方案

（1）填埋场

池数及库容：共1个解毒池，2个填埋池。解毒池几何库容为21478m3。填埋池两池规格及库容相同，单池几何库容为44654m3，总库容为89308 m3。

铬渣量：解毒池单池解毒量为2万t,填埋池单池填埋量约4万t，共计约8万t。

（2）铬回收装置

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规模：处理解毒池铬渣解毒过程产生的渗滤液共计168340t。

产品：氢氧化铬，含水50%，产量29640t，袋装贮存在铬盐二厂仓库内，进一步加工处理，生产氧化铬绿。

填埋场规格见表1-2。

表1-2 解毒池及填埋池规格

序号 1 2 名称 解毒池 填埋池 上底面长宽尺寸 70m×46m 下底面长宽尺寸 76m×52m 深度 数占地面（m） 量 积（㎡） 6 6 1 2 3952 8580 21112 土方量 有效容积 挖方量为：321478 m 323712m 挖方量为：391098m 挖方量为： 3114810 m 89308m 89308m 33132m×65m 120m×53m 合计

1.3.2铬渣解毒工艺方案

本项目的全过程工艺流程为：首先将铬渣运至解毒池中进行贮存，当解毒池中铬渣达到一定数量后，向池中加入清水进行洗涤浸取，浸取液通过池内渗滤液集排系统经集水井重新送入池中继续洗涤铬渣，集水井内浸出液中Cr6+富集到一定浓度后，通过密闭管线送至铬回收装置回收其中的铬，回收铬后的液体经管线送至铬盐二厂综合利用。当池中浸取液Cr6+含量＜2g/L时，向池中加入还原液（硫化钠溶液）代替清水解毒剩余的Cr6+，浸出液循环使用。解毒后的铬渣经环保部门验收合格后进行就地填埋。由挖掘机等机械配合人工挖掘的方式通过运输卡车运至填埋池，填埋池填埋量达到库容后，对填埋池进行封场。

（1）填埋场 ①工程建设

结合解毒池及填埋池地形，用挖掘机在工业空地内挖掘出1个解毒池和2个填埋池，并对各池池底进行整理，解毒池、填埋池均应满足水平防渗材料的铺设要求。

②防渗层铺设

本项目各池池底及池边防渗结构相同。防渗系统均是由50cm黏土层压实后敷设400 g土工布，布上敷设2.0mm单糙面HDPE人工防渗膜，膜上敷设600g土工布，布上敷设50cm卵石作为导流层，导流层上再敷设600g土工布，布上覆

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盖铬渣。

压实黏土层本身也具有一定的防渗作用，400g土工布作为膜下保护垫层，600g土工布作为膜上保护垫层，核心防渗材料使用的是TGTGM 1-2.0-800型天高牌单糙面HDPE人工防渗膜。

③渗滤液收集系统

为了使解毒过程中产生的渗滤液尽快导出填埋池，各填埋池底部分别设置了渗滤液收集导排系统。渗滤液收集导排系统位于卵石导流层内，渗滤液由Φ225mm HDPE导出管导出至解毒池配套的渗滤液集水井内。

为止防堵塞管子，影响渗滤液排出效果，施工时在渗滤液导出管上铺设干净的Φ16～32mm粒径碎石。管与防渗膜采用穿孔挤压热熔焊接牢固，以防渗漏。

每个解毒池及填埋池配套建设一个集水井，以便收集铬渣解毒及填埋过程中产生的渗滤液。各集水井均设置在解毒池及填埋池的最低处，便于渗滤液自流于井内。每个集水井深7m，直径2m。

集水井采用混凝土结构形式，防渗系统与混凝土结构采用特殊锚固形式连接。

④解毒过程

解毒池共1个解毒池，规格为解毒池上截面尺寸为70×46m（长×宽），下截面尺寸76×52（长×宽），深度为6m。

本项目铬渣湿法浸滤解毒工艺原理为：按照铬渣堆存量建1个解毒池，一次将堆存铬渣全部装入(铬渣层厚度3-4m)。采用水为浸取剂，依靠渗流作用将铬渣中水溶性Cr6+溶出并回收利用；同时利用非水溶态Cr6+的水化作用及与铬渣中碳酸钠反应生产水溶性Cr6+的特点，通过4～5个月循环浸取，将非水溶态Cr6+也大部分溶出并收集回收含Cr6+浸滤液；待浸滤液中Cr6+浓度降至2 g/L以下时，采用硫化碱溶液还原解毒浸滤液中的Cr6+；解毒验收达标后，按国家相关标准对填埋池进行封场处理。

铬渣中非水溶性Cr6+转为水溶性Cr6+的反应方程式如下：

CaCrO4+Na2CO3=Na2CrO4+CaCO3

CaO.Al2O3.CaCrO4.12H2O+ Na2CO3= 2CaCO3+2NaAlO2+ Na2CrO4+12H2O

Ca2SiO4﹣CaCrO4+(x+1)H2O=CaSiO3·xH2O+CaCrO4+Ca(OH)2 4CaO·Al2O3·Fe2O3﹣CaCrO4+(y+6)H2O=CaO·Al2O3·yH2O+2Fe(OH)3+CaCrO4+3Ca(OH)2

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水溶性Cr6+被硫化碱及硫磺还原成Cr3+的反应方程式如下：

8 Na2CrO4+6Na2S+(11+4X)H2O=4(Cr2O3.XH2O)+3Na2S2O3+22NaOH

新鲜水经管线进入解毒池，渣顶水面高出渣约20cm，池底渗流液经集水井用泵泵入解毒池作洗液，池底渗流液进铬回收装置回收铬。当洗液中Cr6+含量小于2g/L时，停止加工业水，改为加入硫化碱液解毒，直至铬渣解毒合格，硫化碱液自循环。平均每池加水浸泡洗涤时间60d，加硫化钠碱液还原解毒时间50d。

由于还原解毒时铬渣中的Cr6+会被还原生成氢氧化铬沉淀，对铬渣毛细孔具有一定的阻塞作用，因此会降低硫化碱解毒液渗流速度，渣中Cr6+含量越高，影响越大。因此前期回收的Cr越多，后期形成沉淀物就越少，对解毒阶段就越有利，解毒周期越短、解毒效果越好。

⑤封闭覆盖系统

当硫化碱液中Cr6+浓度小于3mg/L时，停止解毒，待池中水分蒸发至铬渣含水40%，无硫化碱液浸出时，解毒完毕。解毒后的铬渣经环保部门验收合格后进行就地填埋。解毒后铬渣经挖掘机等机械配合人工挖掘的方式通过运输卡车运至填埋池，填埋池达到库容后开始铺设封闭覆盖系统。

填埋池封场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的Ⅱ类场要求进行。在解毒后的铬渣堆表面覆土二层，第一层为阻隔层，覆20～45cm厚粘土，并压实，防止雨水渗入固体废物堆体内；第二层为覆盖层，覆周围的戈壁土。为了防止扬尘风险，在覆盖层上再铺设一层厚20cm的鹅卵石层。

（2）铬回收装置

解毒池产生的洗涤液经集水井由泵打至铬回收装置贮液罐内。产生的洗涤液浓度不同，因此需先将贮液罐内的洗涤液打至均质罐内进行均质，然后再泵至反应罐内，加入调配好的浓度为50%的硫磺浆，反应罐以蒸汽为热源，罐内水溶性Cr6+与硫磺反应的方程式如下：

4Na2CrO4+6S+7H2O=4Cr(OH)3+3Na2S2O3+2NaOH

反应后的物料由泵送至板式压滤机压滤，固态为氢氧化铬副产品，含水约50%，袋装后送至sssss集团下属铬盐二厂作原料生产氧化铬绿。液态中含有大量海波，送至铬盐二厂湿球磨工序作为浸取液使用。

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