（1）系统若确认某一点越过预先设置的限值，LCD屏幕显示报警画面，并发出声响信号 。 （2）按照提供不少于100点的重要报警，这些报警区别于其它级别的报警方式，如采用弹出报警窗并发出不同于其它报警的声响信号。
（3）报警显示按时间顺序排列，最新发生的报警优先显示在报警画面的顶部，每个报警点可有六个不同的优先级，并且六种不同的颜色显示该点的Tag，加以区分。
（4）在设备停运及设备启动时，有模拟量和数字量信号的“报警闭锁”功能，以减少不必要的报警。启动结束后，“报警闭锁”功能自动解除。
（5）所有设备操作均以窗口的方式实现，与监视画面分开。
（6）操作窗口弹出后，可以方便地在窗口内对设备的参数进行修改或改变设备的运行状态，所进行的任何操作均在确认后方可生效。
（7）采用弹出式窗口操作的内容有：仪表、阀门、双项或多项选择开关、泵及马达的启停等。 15.0上位监控站
15.1 提供2台上位操作站，2台上位机之间必须有操作上的互相闭锁功能。
15.2 操作员站运行监视具有数据采集、LCD画面显示、参数处理、越限报警、制表打印以及各系统PLC参数设置、设备监控、控制逻辑的修改、系统的调试等功能。
15.3 上位机操作站采用美国diggcom工控机，最低配置为Pentium IV 3.0GHz，DDR内存≥512MB，160G硬盘，DVD刻录光驱，3.5英寸软驱，防水标准键盘，鼠标器，多媒体防磁音箱。显示器为三星LCD21”显示屏。随控制系统配备一台笔记本电脑作编程用，其CPU为Core Duo T2400(Yonah-667)至少1.83GHZ，≥512M内存，80G硬盘，显卡为nVIDIA GeForce Go7400 ，品牌HP。
15.4 提供用于程控系统监视和控制的所有LCD画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)，并按照买方对系统控制网络统一要求的方式进行组态。 15.5 LCD画面能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数。
自动控制系统主要包括：
(1) 反渗透系统根据中间水箱液位自动启动/停止。当液位高于高液位时，执行停机程序；
当液位低于低液位时，执行开机程序。
(2) 系统在自动模式下，开机时，先检测原水箱液位，如液位高于高液位，则启动原水
泵，絮凝剂加药泵连锁启动，开启反渗透进水电动慢开阀、浓水排放电动阀，进行低压冲洗，冲洗5分钟后，关闭浓水排放阀、进水电动慢开阀，高压泵启动，电动
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慢开阀、阻垢剂计量泵连锁启动，反渗透系统进入正常运行状态；
(3) 停机时，先停止高压泵、阻垢剂计量泵，然后打开浓水排放电动阀，用预处理水冲
洗膜组件，冲洗15~30分钟后，先关闭浓水排放电动阀、进水电动慢开阀，再停止原水泵，进入待机状态。
(4) 反渗透系统正常运行8小时，自动打开浓水排放电动阀，冲洗膜组件浓水侧；冲洗
几分钟后关闭电动阀，可瞬间增大浓水流量，防止结垢离子在膜表面的沉积，有效防止结垢。
(5) 在高压泵入口处装设低压压力开关，当泵入口压力低于0.05MPa时，压力控制器动
作，使高压泵停止运行，保证高压泵的安全。
(6) 在高压泵出口装设高压压力开关，当泵出口压力持续高于3.0MPa时，压力控制器
动作，使高压泵停止运行，保证高压泵、膜元件、膜壳的安全。 1、 仪表
主要仪表配置如下：
反渗透进口总管设置一套在线电导率仪；
反渗透装置设置淡水在线流量计和浓水在线流量计，根据这二个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率；
反渗透装置淡水侧设置在线电导率仪，监测淡水电导率；
反渗透装置进水、浓水、段间均装有压力表，监测反渗透运行压力和压差；
四、 电气部分技术要求
1 电源：三相四线制(380V?10%)两路，50赫兹，中性点直接接地系统。当电源电压、频率在
下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作： 交流电源（+5%～-10%）Ue、频率±2%、50赫兹长期；
当电压在-22.5%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。
2 电动机
(1) 电动机采用三相三线鼠笼型感应电机。 电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。 (2) 容量≤750W的交流电动机为单相、额定电压230V；容量＞750W同时＜200kW的交流电动机为3相、额定电压400V；≥200kW的电动机，额定电压为6kV。
（3）马达起动电流额定值高于40kW 应不超出IEC34-12 给出的值。起动转矩应不小于
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IEC34-12 给出的值。失步转矩应不小于200% 满负荷转矩。马达起动（升速）转矩在100%额定电压，应不小于1.70次转矩从负荷曲线获得的与速度的平方一样变化和100%的转矩相等在额定转速下。
(4) 室内布置电动机防护等级不低于IP54，室外布置电动机防护等级为IP55。 3 电气系统的接口 3.1电源接口
设备的电源接口在化水变低压侧，干式变的安装工作，包括高、低压侧接线由卖方负责。 3.2 接地接口
业主负责地下接地网的设计和供货，我方负责岛内设备配套专用接地，提出与接地网的接口位置，并对接地网提出要求。 4 电气系统的文件
提交下述图纸，说明书和文件资料： (1) 电负荷清单和配电系统的接线图等 (2) 控制逻辑图图 (3) 电缆通道、桥架设计图 (4) 接地系统设计及说明 (5) 设备材料清单
(6) 所提供的每一种不同型号和规格的设备所推荐的备件清单。 (7) 设备的内部和外部接线图。 5 设备选择
(1) 开关柜内设备选择具体见6.12条要求。
(2) 电缆选型：一般情况低压动力电缆选用额定电压1000V的阻燃型的聚氯乙烯铜芯电力电缆。在该回路最大工作电流作用下的电压降不得超过5%。同时考虑环境温度及电缆敷设时多根排列影响其载流量。
(3) 电缆敷设和桥架
电缆敷设采用架空电缆桥架敷设方式。电缆桥架采用具有高防腐蚀能力、特别是防盐雾腐蚀能力强的铝合金桥架。电缆埋管采用镀锌钢管。
(4) 接地采用铜接地网。水平接地网采用185mm2多芯铜铰线，设备通过95mm2多芯铜铰线接地。 6 几点说明
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(1) 380V系统是直接接地系统。
(2) 厂房照明、通风、检修系统设计由业主负责。 (3) 我方配电盘至少有20%备用回路。
7 根据要求进行电气系统的设计，在投标文件中提交电气接线图、设备布置图供评标使用。 8电气参数
8.1绝缘水平和额定工作电压：
a—主电路额定绝缘电压：660V。
b—主电路绝缘水平：工频2500V（1分钟）。 c—主电路额定工作电压：交流400V，400/230V。 6.8.2.1辅助电路额定工作电压： 交流：380V，220V 8.2额定电流：
主母线额定电流：暂定3000A
8.2.1保护元件（如断路器、熔断器），用于PC时，在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不小于主母线的额定短时耐受电流50kA（有效值） 9开关柜结构
9.1开关柜的一般结构：
开关柜外形平整美观，壳体由刚性框架组成，框架结构用不小于2mm厚的进口覆铝锌板，内部分隔板选用进口覆铝锌板。并用无裂缝的钢板全部包成独立固定结构。开关柜具有很好的刚度和强度，骨架可35年免维修。
所有金属结构的部件，均按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。 9.2 隔离
开关柜利用多功能板将装置划分成几个隔室，如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室等 个隔室，母线与功能单元及所有功能单元间互相隔离，以满足下面的所有技术指标： a）防止触及邻近功能单元的带电部件；
b）选用阻燃和不含卤素的组件及具灭弧功能的多功能板,限制事故电弧的扩大；
c）防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。 加一个10的标题
10.1 电缆出线方式及布置
要求开关柜体的结构允许电缆从顶部和底部二种方式进入柜体。对上出线的配电柜配套
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提供与其上部架空桥架连接的桥架连接部件。 10.2主母线和分支母线
主母线和分支母线应由螺栓连接的高导电率的铜排制成，符合规定的载流量 10.3接地母线
铜接地母线截面按有关国标选择。
每个螺栓接头和搭接头不少于两个螺栓，每个分支接头按需要有一个及以上的螺栓。 11 元件技术指标
大于等于75kW以上电机采用施耐德系列智能框架空气断路器，；小于75kW以下电机采用塑壳断路器加交流接触器。
a. 每台断路器为3极，正面抽出型布置，在单元隔室中有接通，试验和断开位置。断路器具有预贮能操作系统。断路器在所有位置均可进行电气和机械自由脱扣。
b. 所有同型号、同规格、同参数的断路器能互换。所有断路器及其本体上的辅助开关，采用完全相同的接线。
c. 提供合适的机构，以保证在抽出或替换断路器时，其一次和二次隔离触头完全断开或接通。
d. 提供适当的导轨，以便容易移动和插入可移动的断路器单元。并提供止挡或指示器以精确定位在“接通”和“试验”位置。 12 联锁
提供如下辅助开关和机械联锁：
a. 功能单元与小室的门设置机械联锁。当主开关处于分断位置，门才能打开，否则门打不开。
b. 为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构能使用挂锁将其锁在分断位置上，采用空气开关的有防跳功能。
c. 当特殊需要，可设置一个解锁机构，以便主开关处于接通位置时，也能将门打开。 d. 功能单元（抽屉）设有独立的门，可实现关门操作；同时抽屉应有防跌落装置，防止操作时因用力过猛，发生抽屉跌落。
e. 为指示断路器的“开”和“合”位置，应提供机械动作指示牌。
f. 除非一次隔离装置处于完好接触或分离一个安全距离，应防止断路器合闸。 13 接线
a. 端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于5A，具有隔板，标号线套和端子螺丝。
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