一、 设计基础
水源
贵公司提供水质报告
系统生产能力： 1、 反渗透预处理部分 处理水量 产水水质
：40m3/h
：悬浮物≤5mg/L，硬度≈0
2、 反渗透装置 产 水 量 回 收 率 脱 盐 率 3、 混床系统
产 水 量: : 25 m3/h 1. 采用标准
2.1 设备制造和材料选用符合以下标准、规范：
(1) GB150《钢制压力容器》；
(2) JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》； (3) JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》； (4) JB2932《水处理设备制造技术条件》； (5) HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》； (6) CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》； (7) GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶》； (8) CD130A18-85《聚氯乙烯塑料制设备技术条件》； (9) HGJ8-87《化工管道设计规范》；
(10) GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》； (11) 《电气装置安装工程施工及验收规范》； (12) HG20507-92《自动化仪表选型规定》； 2.2 对外接口法兰符合下列要求：
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：25 m3/h ：90%
：≥97%（一年内），≥95%（三年内）
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(1) JB/T74-94《管路法兰技术条件》； (2) JB/T74-94《管路法兰类型》； (3) JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》； (4) JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》
2.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：
(1) HG21501《衬胶钢管和管件》；
(2) HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
2.4 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验
协会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2. 采用工艺：预处理+高效反渗透+混床 双方负责界区
进 水 管：由需方接至原水泵入口法兰； 出 水 管：由供方接至除盐水泵出口；
压缩空气：由需方提供压缩空气，并接至混床进压缩空气口，要求压缩空气清洁无油，
气量9.5~11.4m3/min，气压0.1~0.15MPa；
供 电：根据系统的容量，由需方提供电源接至供方提供的配电柜上，要求为380V，
50Hz，±5%；照明系统由需方自备；
药 品：调试过程所消耗的药品由需方提供；
废水处理：预处理及反渗透系统排放的各种废水，符合国家相关的环保标准，地沟排
放；化学除盐系统的酸碱废液排放至中和池；
土建工程：供方提供设备基础条件图，由需方负责施工。
二、 工艺说明
（一） 工艺流程
絮凝剂 一级达标排放水池—→原水泵—→多介质过滤器——→一级软化器—→
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RO浓水箱 盐酸再生系统
PH调节加药 二级软化器—→除碳器—→中间水箱—→中间水泵—→保安过滤器—→高压泵→反渗透装置
—→混床—→除盐水泵—→用水点 （二）工艺说明
由于污水处理厂出水硬度高、氯离子含量大、SS、COD、BOD含量均大大超过反渗透允许的进水水质指标，采用常规反渗透预处理不能满足要求。
本方案采用离子交换软化与反渗透装置相结合的工艺：在反渗透装置前采用离子交换软化器去除水中的硬度及部分碱度，再进入反渗透装置除盐，同时在反渗透装置进水加碱调节PH值，使反渗透装置在高PH状态下运行，有效防止二氧化硅结垢，并且可以防止有机物、微生物、胶体对反渗透膜的污堵。
本工艺具有如下特点： ? ? ? ?
投资省：比其它工艺可节省投资20%以上； 运行费用低：比其它工艺运行费用可降低约30%； 性能更高，出水水质更好；
对环境影响小，化学药剂使用量少；
耗水量低，回收率高，比其它系统可节约30%以上的
1、预处理系统
预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。 反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，余氯＜0.1mg/L。由于地下水不含余氯，无需去除余氯设备。反渗透系统产水量25m3/h，回收率90%，则反渗透预处理水量为30m3/h。
预处理系统包括原水箱、原水泵、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、反洗水箱、反洗水泵、多介质过滤器等。
1.1 原水箱
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为使整套系统保持稳定运行，设置1台原水箱，建议容积不小于50m3，用于贮存原水，材质为砼或碳钢，内衬玻璃钢防腐，由需方自备，并配备不锈钢液位变送器。
1.2 原水泵
反渗透系统要求进水流量、压力稳定，避免系统的波动。原水泵用来提供足够的进水流量和压力以保证系统的平稳运行。
系统设置2台原水泵，1用1备运行，选用上海东方泵业有限公司生产的清水泵，每台泵流量35m3/h，扬程35m。
1.3 絮凝剂加药装置
一般情况下，水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质，且随季节变化有较大波动，这些物质表面带负电荷，因此应加入高电荷的阳离子或高分子聚合物即絮凝剂，使悬浮物和胶体凝聚变大，然后通过过滤去除。絮凝剂一般采用聚合氯化铝（PAC）。聚合氯化铝（PAC）是一种介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产物，其净水效果为硫酸铝的3~5倍，三氯化铁的2~5倍，比其他净水剂成本降低40~50%，絮凝体形成快，絮块大，沉降速度快，还有除臭、灭菌、脱色等作用。
本装置由计量箱、计量泵组成，计量箱采用PE材质。计量泵选用美国产品，加药量采用手动调节方式。
1.4 多介质过滤器
反渗透系统的回收率按90%设计，则预处理系统出力为30m3/h。本系统设置2台DN2200mm细砂过滤器，同时运行，滤速为8m/h，当有一台过滤器进行反洗时，另1台同时运行，滤速为9.4m/h。可有效去除原水中的悬浮物、机械杂质、胶体等，使原水浊度小于0.5NTU，污染指数（SDI）≤4，满足反渗透装置进水水质要求。
我厂生产的细砂过滤器具有如下特点：
①采用碳钢内衬胶结构，具有使用年限长、抗磨损、耐腐蚀性优良等特点；
②布水装置采用喇叭口式结构，喇叭口边缘光滑，与过滤器壳体同心，布水均匀，压力损失小；
③集水装置采用多孔板水帽式结构，水帽缝隙宽度0.25mm，可有效避免漏砂、反洗乱层等缺陷；
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④滤料采用精制石英砂，石英砂粒径φ0.5-1mm，石英砂在酸性、碱性、中性溶液中进行了化学稳定性试验；
⑤每台过滤器进出水管分别设置压力表和取样阀；
⑥细砂过滤器的操作方式为手动控制，运行、切换、反洗、正洗全部手动完成。 1.5 反洗水箱、反洗水泵
过滤器需要定期反洗，以恢复截污能力，反洗一台过滤器所需的水量大约为40m3，系统设置一台有效容积为40m3的反洗水箱，由需方自备。为了提高原水的利用率，细砂过滤器的反洗水采用反渗透装置的浓排水。
反洗水泵选用上海康大泵业有限公司生产的IS系列水泵，流量120m3/h左右，扬程18.9m左右。
1.6 活性碳过滤器
反渗透系统的回收率按90%设计，则预处理系统出力为30m3/h。本系统设置2台DN2200mm细砂过滤器，同时运行，滤速为8m/h，当有一台过滤器进行反洗时，另1台同时运行，滤速为11m/h。可有效去除原水中的悬浮物、机械杂质、胶体等，使原水浊度小于0.5NTU，污染指数（SDI）≤1，满足反渗透装置进水水质要求。 1.7软化器
软化器采用弱酸阳离子交换树脂，采用盐酸再生，去除一级软化器未全部去除的硬度。弱酸阳离子交换树脂用于去除水中的碳酸盐硬度，由于一级软化器已去除水中的绝大部分硬度，因此二级软化器进水的硬度总是低于碱度，可通过弱酸阳树脂将硬度全部去除，并且弱酸阳树脂可去除水中的其它多价阳离子，包括对反渗透膜有害的铁、铝、钡等。由于绝大部分硬度已被一级软化器去除，因此二级软化器的负荷很低，再生周期长，酸的用量很少。 1.8除碳器
水在PH小于8.3时，水中的碳酸化合物以HCO3-与游离CO2状态并存，当PH值小于4.3时，碳酸化合物仅以游离CO2形式存在，可以通过除碳器去除。原水经二级软化器处理后，水的PH值较低，水中的碱度以游离CO2形式存在，通过除碳器去除，以降低反渗透的负荷。
由于空气中CO2的含量较小，使含大量CO2的水与新鲜空气接触，水中的CO2可以向空气中转移，从而降低CO2在水中的溶解量。鼓风填料式除CO2器即是根据上述原理，
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