3T水处理设备操作说明书(2)

水温度提高产水量增加，但膜的压密加剧使产水量下降。综合考虑，最佳温度为20~25°C，最高操作温度不能大于40°，最低不能低于5℃。

（4） 操作压力

提高压力对脱盐率和产水量均提高，但压力太高会使膜加剧密压，尤其在较高温度下操作。超低压复合膜最佳操作压力为1.05MPa~1.4MPa，低压复合膜则为4.5~1.8MPa。

（5） 流量

产水量小于正常值时是膜受到污染的信号之一，表明装置需要清洗。浓水排放装置是由装置回收率要求而定，降低浓水排放量会降低RO装置产水量（尤其是含盐量较高的水源）和脱盐率，这是因为浓水排放量低往往加剧浓差极化，使RO装置上述性能激烈下降，甚至使装置无法正常运行。不同型号组件的装置规定最低浓水排放流量，这一极限流量随操作温度而异。 8、反渗透装置的停运保护

停运5-30天，一般称为短期停运，在此期间可采取下列保护措施： A．用低压冲洗方法来冲洗RO装置 B．也可采用运行条件下运行1~2小时

C．每2天重复上述操作一次，夏天重复上述操作一次

停运一个月以上，一般称为长期停运，长期停运时可采取下列保护措施：

A．用PH2~4盐酸溶液，把RO装置清洗干净，清洗时间为2小时。 B．酸溶液清洗完毕后，再用预处理水（最好是Ro出水）把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值清洗完毕

C．清洗完毕后，RO装置用清洗系统注入1%NaSO3进行保护（冬季应用1%NaSO3+20%丙二醇溶液保护，以防冻裂）RO，装置注满保护液后，关闭所有阀门防止空气进入RO装置。

注：所有PH2~4HCL溶液，1%NaSO3和20%丙二醇溶液保护液，均须用RO出水配制，试剂须用化学纯。

9、反渗透污染特征，清洗液配方和用量及清洗时间 （1）反渗透膜污染特征

RO系统经长期运行，在膜表面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质。从而造成膜的污染。各种不同的膜表面污染引起RO系统性能变化是不同的。请看（表1） 表1

表1（1）表示发生在1~2天之内

（2）表示发生在1~2周之内 X——初始运行或上一次清洗后的值

△P——反渗透装置进出口压差（进水压力减浓水压力） 有时可能有几种污染物混合在一起，因此，根据具体情况分别对待。膜污染特征与清洗剂、清洗剂用量和清洗时间配方选择见表2、表3、表4。 表2

表3 清洗液配方（HYDRANAUSTICS推荐）

表4 清洗液配方 （通用配方）

当反渗透系统随运行，性能会有一定的下降，当性能下降到一定程度时，即：

（1）产水量比初始或上次清洗后降低10~20% 。 （2）脱盐率下降10%

RO系统出现上述任何一种情况，RO系统就必须清洗。 10、反渗透系统清洗 （1）清洗装置和流程

清洗装置包括清洗水箱、清洗泵等设备，清洗液由清洗泵泵出，在RO装置进水口进入RO装置，出水经RO装置浓水口回流到清洗液箱进行循环清洗。 （2）清洗注意事项

A．清洗操作的时候要有安全防护措施，如戴防护镜、手套、鞋和衣等。用到酸清洗时要考虑到通风

B．固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置。

C．要选择适当季节进行清洗，以防清洗过程中升温过快，超过极限温度40°C，一般选室温10°C左右为宜

D．清洗过程中密切注意清洗液温度情况，切忌温度超过40°C，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。

E．清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供证据。

（3）清洗操作概述

A．按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，将其拌匀待用。 B．开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀；启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（＜40°C）清洗1~2小时，初始1~2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度

C．清洗完毕后，将清洗水箱残液拍完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用预处理以抵押冲洗条件来冲洗。 D．冲洗完毕后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到处水指标合格后进入RO水箱 11、反渗透系统长期稳定运行的主要因素

国内外多年经验表明，反渗透装置能否长期稳定运行，很大程度上取决于与处理用RO操作参数的控制。为此，必须配备专门技术人员主管该工作，选择认真负责的操作人员，严格遵守操作规程，每二个小时记录一次数据，以便以后分析。做好设备维护保养工作。

反渗透装置的操作维护规程

运行数据的记录，保护与分析，在线仪表与实验室检测仪器的校正和维护，运行数据的标准化，有关设备与部件的维护，RO装置的清洗等。是反渗透装置的主要内容，做好维护工作，便于及时发现问题，或者发现某些潜在的问题的发展趋势，并对症下药，及时采取措施，确保RO装置长期稳定的运行。

1、 常见数据记录与分析（主要包括下面内容） 1） 高压泵进出水压力 2） RO运行时数累计 3） RO运行压力 4） RO各段浓水的压力 5） RO渗透水流量 6） RO浓水流量

7） RO再循环流量 8） RO给水电导率 9） RO渗透水电导率 10） 给水温度 11） 给水/浓水PH值

2、 仪器仪表的校正（主要包括下面内容） 1） 流量表 2） 电导率表 3） 压力表

反渗透装置清洗消毒规程

1、配置清洗液 （见清洗配方）

2、打开机组进水阀、产水阀、浓水阀、回水阀、关闭其它阀门。 3、 低流量清洗；

启动泵用调节阀控制流量，以低流量注入预热的清洗液，并用低压排除设备余水，用仅够补偿从进水到浓缩出水的压降的压力进行清洗，可使浓缩物在膜上再沉积减至最小，对于防止清洗被稀释是比不可少。 4、 反复循环清洗；

排除了设备余水后，清洗液将以浓缩液的流态和透过液的形态两种形式存在。反复循环着两种液体至清洗液水箱并保持温度。 5、 浸泡；

将清洗液泵入 膜组件关闭所有阀门，一般浸泡时间2小时。但对于污染较严重的通常浸泡10-15小时。在较长的浸泡期内要保持清洗液的温度不便。 6、 冲掉清洗液；

用预先留用的RO产水，测的PH值后对膜组件进行清洗，所清洗水全部排掉。一般冲洗1-2小时后测冲洗排水PH值与原水值接近。即可停止冲洗。投入正常使用。

反渗透装置的维护保养规程

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