施工组织设计（盘南电厂）(8)

安装外模板及悬挂式三角架；

紧固对销螺栓，安装顶撑及环向连杆； 铺设操作平台，安装栏杆，挂设安全网； 质量检查；

浇筑混凝土，第二节模板安装完后装吊脚手架； 依次浇筑完第三节模板砼后，拆移第一节模板； 堵实对销螺栓孔； 刷（喷）内壁涂料。 2)模板工程

筒壁施工采用悬挂式三角架施工，三角架附着在筒壁上，用对拉螺杆进行固定，在三角架系统平台上进行钢筋绑扎，翻模，浇筑砼等各项工作。悬挂式三角架分三层，施工时从下向上翻转使用。

筒壁悬挂式三角架及模板系统，模板采用定型钢模高1.3米，宽0.55米。可调范围90mm以内，模板分甲乙两型组合使用，施工程序先支内模，校正、固定、绑扎内环筋同时进行，后支外模安装三角架系统等为保证筒壁砼外观质量，模板必须检查、清理后，涂隔离剂方可支设。

筒壁模板应采用上下承插的方式结合，模板要求平整，接缝严密。 模板的半径采用中心吊盘控制。中心吊盘上挂两条半径尺，一条竖向标高尺。在各层平台上定出中心点，每板模板支模时，先将中心吊盘对中，然后根据模板的实际标高，结合吊盘标高，计算出施工半径尺寸。筒壁中心及内模板上口标高、半径的测量，应每节模板进行一次。使用的钢卷尺应经过检定，尺端应挂不小于15kg拉力的弹簧秤，测量用力要均匀，并拉足规定值。

模板应轻拆轻放，及时清除板面附着的灰浆。有缺陷的模板要随时修理或更换。模板的接缝处必须保持平直，以使模板拼接严密。

3）钢筋工程

环向钢筋的加工长度，一般不宜超过7m。纵向钢筋的加工长度应大于、等于三节模板高度加钢筋搭接及弯钩长度。

钢筋保护层20mm时，用35mm×35mm×20mm的1:1.5水泥砂浆预制垫块控制。垫块中预埋长度为150mm的22号镀锌铅丝，用其将垫块固定在环向钢筋上。

施工中筒壁钢筋应采取固定措施，防止钢筋倾斜和倒伏，防止因大风或人摇动破坏钢筋与混凝土的粘接，两层钢筋之间每平方米范围内加设S形φ6.5拉筋一根，以保证钢筋位臵和保护层厚度的准确。

为做到钢筋位臵准确，可根据筒壁厚度及钢筋位臵，加设直径φ8的“冂”形钢筋。其环向间距为1000mm，纵向间距为1300mm。纵向钢筋应沿筒壁圆周均匀布臵，高出模板的纵向钢筋应采用绑扎两道环向钢筋及加设“冂”形钢筋予以临时固定。每节模板的混凝土浇筑完后，在其上面至少要保持一道绑扎好的环向钢筋。

采用平臂吊从地面将钢筋运至提升平台上，再由人力运至施工操作点。

4）砼工程

在砼施工前按设计要求进行砼配合比设计，使其强度满足设计要求，施工中严格按配合比要求控制水泥、砂、石子、水及外加剂的用量，使用的计量器具要经计量局复验合格，不合格计量器具严禁使用。

砼浇筑前应对模板、钢筋、悬挂式三角架等进行检查，符合要求后用水管将施工缝冲洗干净，铺与砼同比例的水泥砂浆一层。

砼由集中搅拌站拌制、砼运输罐车水平运输，平臂吊直接运输到浇筑点。

浇筑砼时，从平臂吊对面按一点两分开的方法从两侧同时浇筑。应均匀分层进行，每层厚度为250~300mm，并用振动器振捣密实。层

间向前延伸的方向铺设长度为2~4m。

施工缝留在每节模板的顶面，在砼初凝后采用高压水冲刷，使石子外露一半，形成一条理想的施工缝。每节砼施工后均应在煤库下部周围用高压水冲洗筒上挂砼浆，以保持筒壁表面洁净。

浇筑各节模板砼时，下一节模板砼强度不应小于2Mpa。筒壁拆模板时，上一节砼强度应大于10Mpa。模板拆除后，对砼表面的缺陷应及时进行修理。

对拉螺栓孔在拆除最下面一节模板后及时用干硬性石棉水泥砂浆堵塞。堵孔由两人从内、外两侧同时对堵，堵孔的专用工具有灰桶、漏斗、冲杆的手锤。

悬挂脚手架螺栓孔用1:3:7（水：石棉：水泥）石棉水泥或膨胀水泥砂浆在筒壁内外同时填充打实。

在筒壁外表随拆模板随刷两道养生液，将混凝土表面的灰浆残留物及时清除干净。

砼工程

为了保证砼表面色泽的一致性，施工中应使用同一品牌的水泥和外加剂，同一镜面砼构件用同一批水泥，砂石骨产统一货源，不宜变化，砼配臵计量应准确。

混凝土施工中所采用砼，浇筑前应提前与搅拌站联系，确保混凝土能连续浇筑。混凝土到达现场后应检查其坍落度是否合格，现场浇筑时砼输送管要伸到模板中，管口距混凝土面200~300mm，以免造成混凝土离析。

混凝土振捣非常关键，混凝土要倾倒300~600mm高后即停下振捣一次，不得集中倾泄，集中振捣；振捣要做到“快插慢拔”，使气泡逸出，在振捣上层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝，每一插点均要掌握好时间，一般20~30s视表面呈水平不再显著下降，不再出现

气泡，表面泛水灰浆为准；振捣密实，不漏振、过振、欠振，不许振钢筋和模板；振捣器插点应均匀排列，棒离模板边缘不得大于作用半径的0.5倍；每一插点距离为振动作用半径的1.5倍，既300~450mm。

模板拆除时应由一个方向开始，严禁乱拆乱撬，拆除后用绳子系好放至平台，经检查清理涂刷隔离剂后再用，以免损坏塑料贴面。拆模后，模板接缝处、转角处、施工缝处可能有一定的缺陷，对这些缺陷应用磨光机进行精心修磨处理。

5、拆除方案 （1）拆除顺序：

1）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。

2）、切断水、点、消防等总闸--墙面--垃圾搬运及分类。

①墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家居、玻璃灯，人后再进行

墙体拆除。

②垃圾分类：每个工作面超出完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。 ③垃圾搬运：垃圾分类以后用挖机或装载车装车运到指定堆放地点

堆放。

（2）技术措施：

1）、专业施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周边用钢管架或砖墙等有效措施进行维护或封堵，保证非施工人员进入施工区。 2）放坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用加班临时放置窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。

3）防粉尘：在拆除墙体或板时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少粉尘扩散。

4）噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，拆除物轻拿、轻放。

5）安全、拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括所有消防喷淋总闸，断开所有点的总开关，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须佩戴安全帽，系安全绳等完整的劳保防护设施，施工的人员严禁在现场吸烟，使用明火作业时应远离易燃、易爆物品等防火规范进行施工，必须配备的灭火器。 （3）安全技术措施：

1）、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。

2）、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，凡在2m及以上高处作业无可靠防护措施时，必须使用安全带。

3）、电动机械和电动工具必须有漏电保护装置，其保护零线的电器连接应符合要求。

4）、施工人员进行拆除作业时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽、手套、安全带等个人防护用品。

5）、拆除墙体时，严禁采用挖掘和推到的方法，并采取相应保护措施。

6）、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合相应的安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。 7）、拆除堆放的材料地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火。要配有一定的消防器材，以防万一。 （4）文明施工管理

1）、转运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。

2）拆除工程时，设专人想拆除部位杀谁降尘。 3）拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。

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