施工组织设计（盘南电厂）(6)

按图纸要求，钢筋：φ-Ⅰ级，Φ-Ⅱ级，保护层厚度：桩身砼保护层为50mm，基础40mm，筒身：25mm。筒壁环向钢筋及竖向钢筋如需搭接，环向筋接头位臵应错开布臵，水平方向不小于一个搭接长度，在同一垂直截面上至少应每隔3根才允许有一个接头，搭接长度为48d。竖向筋接头位臵应相互错开，在同一截面内的接头数不应超过全部钢筋根数的1/4，搭接长度48d。钢筋长度以实际放样为准，钢筋表仅供备料参考。

6、混凝土工程 6.1砼工艺流程图

6.2砼工程材料选用

水泥：选用质量信誉高的供应商供应。供应商应在交货同时交水泥出厂合格证。施工单位对水泥按规定的检验批见证取样，送试验室

泵和输送管清洗、拆除 砼震捣 砼养护、拆模 砼布料 砼泵受理 砼搅拌 坍落度测定取试配合比设计 原材料配臵 外加剂配臵 砼泵送

进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验。

水泥选用散装或袋装，混凝土搅拌站主要采用散装水泥。现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。

碎石、砂子：骨料一般就近取材，选用合格的骨料，碎石规格为5-16mm、 16-31.5mm，砂子规格为中砂标准，碎石、砂子要连续级配。碎石、砂要分批取样试验，执行现行标准。

砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质应符合现行标准规定。 混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有砼减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、抗冻剂等，另外还有粉煤灰等。

外加剂应有合格证和性能检验证明。并应经试验室试配确定掺量。外加剂的掺用应遵守外加剂应用现行规范。粉煤灰应符合有关标准要求。

6.3砼配合比

砼的配合比设计要进行试配。根据施工单位的混凝土质量控制水平，施工一个阶段后可进行配合比调整，配合比调整必须由试验室进行。砼的配合比随季节变化进行调整、因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。砼中是否掺加外加剂及粉煤灰等，应由技术部门提出要求，由试验室确定掺量。

6.4砼浇筑

做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。以上工作做好后根据质安员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。

砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。

基础、楼层用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。其中孔桩单桩竖向抗压承载力特征值达4500KN，

6.5砼振捣

砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。

砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。

在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。

6.6砼养护

垫层、散水、楼板、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照《大体积砼施工工法》。

养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。

6.7砼施工缝处理

砼水平施工缝的处理： 砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净。

砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位臵固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。

7、建筑装饰

灰库建筑装饰主要包括墙面粉刷、涂料、油漆等。

（1）墙面粉刷

墙面粉刷一般应抓好基层清理、界面处理、分层抹灰、养护等工序。粉刷前应将混凝土表面凿毛湿润并涂刷加胶水泥浆或水泥砂浆。内筒壁粉刷采用满堂架，外粉刷采用吊篮进行。

（2）涂料施工

为保证整体效果，涂料施工时应采取以下措施：

认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。

原材料应一次进货，防止出现色差。

墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象。内墙抹灰时，凡墙（柱）阳角，门洞转角及室内阳角均做1：2水泥砂浆暗护角，高1800mm。

加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。

灰库外壁采用15厚1：3水泥砂浆，外墙涂料两遍，颜色由业主定。

（3）油漆

本工程油漆工程主要为金属结构油漆。主要控制原材料的合格检查，基层的除锈、分层涂刷时稀料掺加控制、分层涂刷的遍数，防止偷工减料。

1）钢构件安装前均采用酸洗除锈，热镀锌防腐或喷锌防腐。当镀件厚度<5mm是，镀锌层附着量≥610g/㎡，镀膜厚度>86um，现场焊缝喷镀锌防腐。凡因施工损伤的应作喷锌处理。镀锌喷锌后的外观颜色须基本一致，并采取措施控制热变形，变形经校正后符合有关规程中

的规定要求。所有露铁件除锈等级为St3.0.所有金属制品刷底漆前应先除锈。

2）室外钢梯选自国标《钢梯》02J401中T3B07做法，室外楼梯及平台栏杆选自国标02（03）J401中第4页LG3-10大样。

屋面防水

⑴屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。

⑵基层处理：板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。

⑶基层坡度要正确，排水通畅，无积水。

⑷基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。

⑸基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。

⑹屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工时编制《屋面施工作业指导书》。

（7）屋面层（22.0m）从上至下分别为：（1）40mm厚C20细石混凝土内配φ4@200双向双层钢筋网片，20宽3000×3000分仓缝内灌防水油膏；（2）纤维布一层；（3）1.2厚三元乙丙防水卷材一层，满铺实贴；（4）20厚1:3水泥砂浆找平（掺微膨胀剂）；（5）3厚高聚物沥青防水涂料，周边翻高100mm。

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