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煤气站操作规程(5)

来源:网络收集 时间:2020-04-13 下载这篇文档 手机版
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钟16-18次的速度反复进行,直至中毒者恢复正常呼吸.

(3) 俯卧式压背人工呼吸法:此种方法适用于肋骨或脊椎骨未受拆伤的患者.使中毒者仰卧,胸下垫被褥,手几前促,两臂向仙屈折,头枕于屈折臂上,口罩下方放置手帕,以主吸入灰尘.救护者跪在中毒者的大腿两侧,两手掌放在中毒者背部下方的肋骨上,一压一松,同压胸式方法动作,直至恢复呼吸. (三) 空气中有害气体的含量规定

为了防止中毒,保护环境不受污染,国家对煤气工作场所内空气中有害成分的浓度有专门的规定,如表所示.

有害起体名称 一氧化碳 二氧化碳 硫化氢 酚 氯 氯化物 在空气中允许含量标准(0.06mg/L) 0.03 2.00 0.01 0.005 0.02 0.0003 空气中一氧化碳含量浓度不同时,呼吸后中毒症状的轻重也不同当人接触煤气时间较长,若其信号小于0.06mg/L时,会出现头晕,若含量达到0.26 mg/L.时,可以使人失去知觉,若含量1 mg/L时,会发生严重中毒,甚至使人死亡.因此,在煤气区域内,要定点,定时检查一氧化碳含量,严防超标.若发现有超标点,应立即加强通风,使空气保持使空气保持新鲜.同时,要迅速查明超标原因,尽快处理.在生产车间和净化系统内,一氧化碳超标的主要原因有:密封失效或因运转磨损引起泄漏;水封缺水或堵塞;压力过高冲破水封等.

当需要在煤气或一氧化碳含量超标地点作业时,应带氧气呼吸器,

并要求至少良人以上轮换工作,且应在防护人员现场监督下作业.此时,还要根据空气中一氧化碳含量不同,不要超过在该场地工作允许停留时间. 空气中一氧化碳含量(mg/L) 允许停留时间 0.05 〈60 0.1 〈30 0.2 〈15 (四)可能发生煤气中毒的场所 依据国内有关安全的统计资料,煤气中毒多发生在下列场所: 1. 发生炉上燃料仓库内部及通风不良的供煤皮带运输机间。 2. 发生炉下部的鼓风箱附近。 3. 检修中的各种煤气设备内部。

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4. 水封附近,特别是地下煤气管道的排水井中。

5. 煤气设备、设施所在的通风不良处、死角地带或人不常去的区域。 (五)煤气中毒的预防

各种中毒事故,往往发生于麻痹大意,违章操作和设备泄漏。因此,严格执行各项规章制度和做好检漏工作是预防煤气中毒的根本保证。此外,还应做到一下几点: 1. 凡有可能积存煤气或泄漏煤气的操作岗位与活动场所,如发生炉厂房上下、机械房上下、洗涤净化区等,应有专人负责定点定时检测空气中的一氧化碳的含量。 2. 发生炉操作间、加压机间等厂房内,除应保持通风良好外,还应装一氧化碳超限报警器。

3. 不准在煤气生产区域的休息室、值班室内睡觉和进行各种娱乐活动,在生产区域内不得一个人单独活动和值班,夜间更应注意。 4. 精神不佳,身体不适者,不要上岗操作。

五 、 煤气的着火爆炸

煤气的着火爆炸是煤气生产过程中的重大恶性事故,它发生迅速,波及范围广,损失大。为了预防各种火灾爆炸事故的发生,煤气生产人员都应懂得煤气的物理化学性质,都应懂得发生火爆事故的原因、过程与影响因素,从而在生产过程中采取有效措施,杜绝这类恶性事故的发生。

煤气与助燃剂混合后,达到某一温度值时,开始着火燃烧,此时的温度值就是煤气的着火温度或着火点,煤气的最低着火温度不是一个固定值,随着煤气的种类或煤气中各可燃组分的含量不同而不同,同时也随助燃剂浓度、混合气体的压力,温度变化而变化,工程上实际的着火温度应由实验来测定。下表列出一些可燃性气体在助燃剂中,在大气压下的着火温度。

着火温度(℃) 气体名称 空气 氧 氢 一氧化碳 甲烷 乙炔 510 610 645 350 450 590 645 335 - 37 -

爆炸极限L上L下(20℃) 空气中的体积(%) 74.2/4 75.0/12.5 15.0/5.0 81.0/2.5 氧气中的体积(%) 95.0/4.5 96/13.0 60.0/5.0 93.0/2.8 乙烯 乙烷 丙烯 丙烷 丁烯 丁烷 硫化氢 混合发生炉煤气 540 530 455 510 445 490 290 530 485 500 420 490 400 460 220

28.6/2.75 12.5/3.0 11.1/2.0 10.1/2.1 9.65/1.98 8.41/1.88 45.5/4.3 15.00/66.7 80.0/3.0 50.5/3.9 53/

六、煤气发生炉安全要点

1.入炉煤粒度均匀:46-60㎜。煤石率、矸石率小于1%,无杂物。 2.饱和温度严格控制上下偏差不允许超过正负1℃。

3.压力容器气泡压力〈0.25Mpa。常压气泡〈0.07 Mpa。气泡水位在1/3-2/3处,并且是真水位。

4.各处水封水位正常。开通时处于切断位,并为真水位保持溢流。

5.各处水封。除灰斗、落灰管及时掏灰、掏净。至少每8小时一次保证管路畅通。 6.严防突然停电。不管什么情况,操作间不能少于2人。鼓风前先用蒸汽吹扫炉底空气管道5分钟以上。

7.软化水处理合格硬度小于0.03。气泡夹套排污每两次直至放出清水。 8.煤气压力保持正压,绝对不允许负压。低压总管压力设定1KPa。 9.放散阀、防爆装置安全可靠。

10.置换吹扫时,空气吹扫煤气CO〈2%。煤气置换O2〈0.4%。

11.电捕焦送电必须化验O2〈0.4%。送电时,高压区周围不得有人。瓷瓶保温〉80%以上。

12.探火时要先开蒸汽阀门,后开探火孔。生产炉插钎时只准对称打开两个探火孔。 13.在正常操作时,水封的加水、放水、阀门的开关一定要缓慢。操作完毕后,一定检查好,可靠无误后,才准离开。

14.加煤、掏灰时,不准同时打开加煤机上、下滚筒阀或落灰斗上、下阀门。

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