4.3 基层
主控项目
4.3.1 基层原材料及混合料质量控制及检验要求，应满足设计要求并按《城市道路工程施工质量验收规范》DBJ50-078相应章节条文执行。
检验数量：每2000m2抽查1组。 检验方法：现场取样试验报告。
4.3.2 半刚性基层应采用小型压实机具，因地制宜地进行碾压满足设计规定要求。
检验数量：单向每100m测1点。 检验方法：查检验报告。
4.3.3 水泥混凝土基层应进行振实，强度等级应满足设计要求。
检验数量：每50m3测1组。 检验方法：查检验报告。
一般项目
4.3.4 基层厚度应符合设计要求。
检验数量：单向每100m测1点 检验方法：检验报告。
4.3.5 水泥混凝土基层表面应平整、密实、无蜂窝、麻面、裂缝、积水及覆盖其他设施等缺陷。
检验数量：全部。 检验方法：观察。
4.3.6 人行道基层质量允许偏差应符合表4.3.6规定。
表4.3.6 人行道基层质量允许偏差
检查项目
柔性
平整度（mm）
半刚性 刚性
允许偏差
检验频率
检验方法
≤15
每30m检查1点
≤12 不小于设计值
±0.3
每40m检查1点 每30m检查1点
钢尺量 水准仪测量 3m直尺量
宽度（mm） 横坡（%）
4.4 料石人行道板铺砌人行道面层
主控项目
4.4.1 采用砂、干拌水泥砂，水泥砂浆或石屑作为整平层时，砂宜采用中，粗砂，细度模数为2.3～3.2；
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石屑宜采用3～6mm。整平层含泥量宜小于5%。
检验数量：每批砂或石屑检验一次。 检验方法：查检验报告。
4.4.2 干拌水泥砂、水泥砂浆整平层中的水泥标号及掺加量需符合设计要求。
检验数量：每批水泥检验一次。 检验方法：查验产品合格证及检验报告。 4.4.3 水泥砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：同一混合比，每1000㎡1组，不足1000㎡取1组。 检验方法：查检验报告。
4.4.4 石材强度、外观尺度应符合设计及本规范要求。
检查数量：每检验批抽样检验。
检验方法：查出厂检验报告及复检验报告。
一般项目
4.4.5 料石应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其强度不宜小于80MPa，且应符合表4.4.5的要求。
表4.4.5 石材物理性能和外观质量
检查项目
饱和抗压强度（MPa） 饱和抗折强度（MPa）
物理性能
体积密度(g/cm3) 磨耗率（狄法尔法）(%)
吸水率(%) 孔隙率(%) 缺棱(个) 缺角(个)
外观质量
色斑(个) 裂纹(条) 坑窝
1 不明显 1 允许值 ≥80 ≥9 ≥2.5 ＜4 ＜1 ＜3
备注
面积不超过5mm×10mm，每块板材 面积不超过2mm×2mm，每块板材 面积不超过15mm×15mm，每块板材 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板
粗面板材的正面出现坑窝
注：表面纹理垂直于板边沿，不得有纹理、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹、凸不平现象。
4.4.6 料石加工尺寸允许偏差应符合表4.4.6的规定。
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表4.4.6 料石加工尺寸允许偏差
检查项目 长、宽（mm） 厚（高）（mm） 对角线(mm) 平面度（mm）
4.4.7 整平层厚度需符合设计要求。
检验数量：单向每100m检验1点。 检验方法：尺量。
4.4.8 铺砌应稳固、无翘动，表面平整、锋线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
4.4.9 料石铺砌人行道面层平整度满足设计及规范要求。
检查数量：每20m查1点。
检验方法：查检验报告，3m直尺和塞尺连续量测。 4.4.10 料石铺砌允许偏差应符合表4.4.10的规定。
表4.4.10 料石铺砌允许偏差
检查项目 横坡
井框与面层高差（mm） 相邻块高差（mm） 纵缝直顺（mm） 横缝直顺（mm） 缝宽（mm）
允许偏差 ±0.3%且不反坡
≤3 ≤2 ≤10 ≤10 +3，-2
检验频率 每20m检查1点 每座检查1点 每20m检查1点 每40m检查1点 每20m检查1点 每20m检查1点
检验方法 用水准仪测量 十字法，用直尺 和塞尺量 用钢尺量 用20m线和钢尺量 沿路宽用线和钢尺量
用钢尺量
允许偏差
粗面材 0，-2 +1，-3 ±2 ±1
细面材 0，-1.5 ±1 ±2 ±0.7
检验方法 钢尺量 钢尺量 钢尺量 直尺量
4.5 预制人行道板铺砌人行道面层
主控项目
4.5.1 采用砂、干拌水泥砂、水泥砂浆或石屑作为整平层时，砂宜采用中、粗砂，细度模数为2.3～3.2；石屑宜采用3～6mm。整平层含泥量宜小于5%。
检验数量：每批砂或石屑检验一次。 检验方法：查检验报告。
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4.5.2 干拌水泥砂、水泥砂浆整平层中的水泥标号及掺加量需符合设计要求。
检验数量：每批水泥检验一次。 检验方法：查验产品合格证及检验报告。 4.5.3 水泥砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：同一混合比，每1000m2组，不足1000 m2取1组。 检验方法：查检验报告。
4.5.4 混凝土预制人行道板强度应符合设计规定。
检查数量：同一品种、规格、每检验批1组。 检验方法：查验产品合格证和抗压强度试验报告。
一般项目
4.5.5 预制人行道板应表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象；彩色人行道预制板表层应质地致密，色彩均匀，无掉色、起皮、分层、裂缝等缺陷，表面花纹图案深度不得超过彩面层厚度。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合表4.5.5的规定。
表4.5.5 预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差 检查项目 长度、宽度（mm） 厚度（mm） 厚度差(mm) 平面度（mm）
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（mm） 缺棱掉角的最大投影尺寸（mm） 非贯穿裂纹长度最大投影尺寸（mm）
贯穿裂纹（mm）
吸水率 色差、杂色
4.5.6 整平层厚度需符合设计要求。
检验数量：单向每100m检验1点。 检验方法：尺量。
4.5.7 混凝土预制人行道板铺面平整度满足设计及规范要求。
检查数量：每20m查1点。
检验方法：查检验报告，3m直尺和塞尺连续量测。
4.5.8 铺砌应稳固、无翘动，表面平整、锋线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
4.5.9 预制人行道板铺砌允许偏差应符合表4.5.9的规定。
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允许偏差 ±2.0 ±3.0 ≤3.0 ≤2.0 ≤5 ≤10 ≤10 不允许 ≤8 不明显
检验方法 钢尺量 钢尺量 钢尺量 直尺量 钢尺量 钢尺量 钢尺量 观察 观察 观察
表4.5.9 预制人行道板铺砌允许偏差
检查项目 横坡（%） 井框与面层高差（mm） 相邻块高差（mm） 纵缝直顺（mm） 横缝直顺（mm） 缝宽（mm）
允许偏差 ±0.3%且不反坡
≤4 ≤3 ≤10 ≤10 +3，-2
检验频率 每20m检查1点 每座检查1点 每20m检查1点 每40m检查1点 每20m检查1点 每20m检查1点
检验方法 用水准仪测量 十字法，用直尺和塞尺量
用钢尺量 用20m线和钢尺量 沿路宽用线和钢尺量
用钢尺量
4.6 沥青混合料铺筑人行道面层
主控项目
4.6.1 压实度不得小于95%，表面应平整，无明显轮迹。
检查数量：每100m查2点。
检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，实验室标准密度）。 4.6.2 沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量：每日、每品种检查1次。 检验方法：现场取样试验报告。
一般项目
4.6.3 沥青混凝土铺装层厚满足设计要求。
4.6.4 表面应平整、密实，无裂缝、烂边、掉渣、推挤现象，接茬应平顺，烫边无枯焦现象，与构筑物衔接平顺，无反坡积水。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
4.6.5 沥青混合料铺筑人行道面层允许偏差应符合表4.6.5的规定。
表4.6.5 沥青混合料铺筑人行道面层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法 用3m直尺和塞尺量连续量两点 用水准仪测量 十字法，用直尺和
塞尺量 用钢尺量
平整度（mm）
横坡
井框与面层高差（mm）
厚度（mm）
≤5 ±0.3%且不反坡
≤5 ±5
12
每20m检查1点 每20m检查1点 每座检查1点 每20m检查1点
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