题库 - 加工中心操作工高级工理论知识复习题(7)

(2)将工作方式转为手动脉冲形式，在主轴上架杠杆千分表，手拨旋转主轴，找出1号孔中心。 (3)利用机床相对位置页面功能，将X、Y坐标显示置零并确认当前位置为Xo,Yo。

(4)重复步骤1的手动方式，使主轴在3号孔位置，手拨旋转主轴找到3号孔中心，记录此时相对位置的X、Y坐标数值。 (5)利用同样方法并记录2、4号孔相对位置的X、Y、坐标数值。 (6)计算4孔对角线和直角方向的孔距坐标理论值。 (7)检测记录值与计算理论值就是实际偏差。

8.>利用机床位置显示功能检测直线插补铣出上、下平面的平行度和相邻两面的垂度。

答案：(1)采用手动工作方式选择坐标相对位置页面后，在主轴标准捧上架百分表检测A基准与X轴线平行度(沿一个方向)，锁定Y轴为零。 (2)MDT输入Y300后压表为零，从一端做X轴水平手动移至另一端，此时百分表测量差值即为上，下平面的平行度差值。

(3)转换百分表测头指向，A基准左侧压表0.5~1mm并置零，锁定X轴为零，作Y轴手动移动，此时百分表测量的差值为左侧与基准A的垂直度误差。

(4)MDI输入X300后转换百分表测头，指向A基准，右测的步骤同3相同，即可得到右侧的垂直度误差。 (5)整理检测数据。

9.>利用机显示功能，检测每100长度上的0.02公差。

答案：(1)以手动方式选择坐标相对位置页面后，在主轴标准棒上架表，将被测平面全长的两端连线沿一个方向测定并与X轴平行。 (2)在被测平面一端压表置零，向另一端移动脉冲手轮数100mm，记录百分表第一次读数后再置零。 (3)沿同一方向再一次移动脉冲手轮数100mm，做百分表的第二记录后再置零。

(4)将沿同一方向移动N段100mm的记录读数，作出积累图表，做图，就得出检测每100：0.02的公差范围。

+0.025-0.009

10.>加工中心加工一批工件，用前工序加工好的ф320mm孔作工序定位，在设计直径为ф32-0.025mm的心轴时，试计算定位基准的位移量：

答案：解：定位基准的位移量为孔和轴配合的最大间隙，所以孔的最大极限尺寸： 32+0.025=32.025mm 轴的最大极限尺寸为： 32+(-0.025)=31.975mm

定位基准的位移量=孔的最大极限尺寸一轴的最大极限尺寸=32.025-31.975=0.05mm 11.>电气方式主轴定向控制有哪些特点？

答案：(1)不需要机械部件、(2)减少定向时间、(3)只需简单的强电顺序控制、(4)可靠性好、(5)高的精度和刚性、(6)工作定位、(7)可减少镗削工序。

12.>与P系列主轴电机相配套的主轴控制单元有什么特点？

答案：(1)实用最新的微处理机控制技术，实现转差频率型矢量控制； (2)主回路采用电压型晶体管PWM逆变器，具有能量再生制动功能； (3)由于PWM的精确数字运算，使电机电流非常接近正弦波；

(4)在任何速度下做加、减速运行时，电流都被控制在最大的转矩/电流比；

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(5)具有电气式主轴定向控制，数字和模拟输入接口、超程输入、转矩限制指令信号输入、速度表和负载表输出等多种功能； (6)采用高速信号处理器和用户LSI，从而有高的响应和旋转精度。

13.>开环控制系统与闭环控制系统相比，有哪些特点？它适用于哪些场合？

答案：开环控制与闭环控制相比，它的定位精度和速度较低，低速平稳性差，效率也比较低。它只适用于中、小型数控机床，以及对速度和精度要求不高的场合，并适合用于发展简化功能的经济型数控机床和对现有的普通机床进行数控化技术改造。 14.>一个PLC的基本指令每步执行时间是30uS，高级顺序循环周期(既每段执行周期)是16ms，其中：

(1)高级顺序

基本指令 30步 功能指令 CTR 1次 COMP 1次 CTR执行时间常数 25 COMP执行时间常数 228 (2)低级顺序

基本指令 1200步 功能指令 TMR 8次

DEC 25次 ROT 2次 END·1 1次

TMR执行时间常数 18 DEC 24 ROT 85 END·1 97 求出顺序处理时间。

答案：HT=(高级顺序基本指令时间+高级顺序功能指令执行时间常数的总和)×每步执行时间。 (1)高级顺序执行时间HT=【30+(25+28)】×30NS=2.490NS。

(2)低级顺序执行时间LT=【1200+(18×8+24×25+85×2)+97】×30NS=66.330NS (3)分割数n=LP/PCUT－HT+1=66330/16000-2490+1=4.9≈5 (4)顺序处理时间 PCUT×N=16ms×5=80ms。

15.>述自行设计和调试数控机床顺序程序的流程。 答案：1)确定PLC型号与硬件配置； 2)制做信号接口技术文件； 3)绘制梯形图；

4)用编程机编制顺序程序； 5)顺序的调试和确认； 6)顺序程序的固化；

7)程序的存储和维修文件的整理。

16.>用PLC内部定时器控制输出10000，在00000ON后1秒10000输出，在输入00000OFF2秒后输出10000断开。(画出梯形图并编写语句表) 答案：

LD 00000 TIM 000 #0010

LD NOT TIM 000 TIM 001 #0020 LD10000

AND NOT TIM 001

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OR TIM 000 OUT 10000 END(01)

17.>设计一个程序，使之符合下述要求：

此程序使输出IR10000在输入IR00000置ON后闪动ON/OFF(1秒ON，1秒OFF)10次，画出梯形图并写出语句表。 答案：

18.>简述主轴采用数字控制与通常的模拟控制相比有哪些优点？

答案：有下列优点：1)主轴电机的加速特性近似直线，时间短，且可使速度变化时的恢复时间减少； 2)可提高主轴定位控制时系统的刚性和精度：

3)系统参数可用数字设定，从而使调整操作更方便。 19.>什么是应用软件故障？怎样预防？

答案：应用软件故障主要是指书写格式上，语法上或程序结构上的错误这些错误的产生，一般主要是人为因素引起的，即在编写程序或输入过程中产生的人为错误，从而引起故障。

抑制和检出这些故障的途径，除了在输入初期严格把关外，还要在系统的硬、软件上增加一些对应用软件的检查功能，如防止输入出错的硬件奇偶校验电路，软件的自诊断或测试功能等。 20.>什么是进给传动链故障？

答案：进给传动链故障。由于数控机床普通采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障大部分是以运动品质下降的形式表现出来，如定位精度下降，反而间隙过大，机械爬行，轴承噪音过大，(一般都在撞车后出现)等。因此这种故障的修理与运动副预紧力，松动环节和补偿环节的调整有关。

21.>逐法比较法进行逆圆插补第一象限圆弧OZ，圆弧起点Q(5，0)，终点Z(0，5)，采用单坐标计数法，求解：

⑴ 应输入哪些参数？

⑵按照“判断、进给、偏差计算、终点判断”的顺序写出计算步骤。

答案：解：⑴需输入的参数有： 圆弧起点坐标：X0=5，Y0=0； 计数方向：Gx； 计数长度：J=5； 加工指令：NR1； 令F=0。

⑵计算过程参见下表。

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22.>逐点比较法的插补方法中，终点判断用哪两种方法？这两种方法主要区别是什么？ 答案：比较法的插补方法中，终点判断用两种方法：

(1)双坐标计数法。将两坐标方向进给的步数之和，预先置入计数器J中，每进给一步，则J-1，当J-1=0时，表明动点到达运动终点，该段曲线插补结束。此种方法多用于国内的数控机床。

(2)单坐标计数法。将某一坐标方向进给的步数，预先置入计数器J中，每进给一步，则J-1，当J-1=0时，表明动点到达运动终点，该段曲线插补结束。此种方法多用于国内的数控线切割机床中。

23.>逐点比较法的插补方法中，圆弧插补直线插补的计数方向Gx和Gy如何判定？

答案：逐点比较法的插补方法中，圆弧插补时，当圆弧终点靠近Y轴，计数方向则取Gx，即把该曲线插补过程中沿X轴的插补步数置入计数器J中；反之，若圆弧终点靠近X轴，计数方向则取Gy。即把该曲线插补过程中沿Y轴的插补步数置入计数器J中。

逐点比较法的插补方法中，直线插补的终点靠近Y轴时取Gy，反之取Gx。同时应把相应坐标轴的插补步数置入计数器J 中。 24.>解释固定循环的作用及基本动作?

答案：固定循环的作用是将一些典型的、固定的几个连续动作，只需用单一程序的指令完成加工。它的基本动作是快速接近工件、慢速钻孔、快速退回。

25.>什么是工件坐标系如何设定工件零点?

答案：工件坐标系也叫加工坐标系，是编程和加工时使用的坐标系，工件坐标系的原点称为工作原点或程序零点，可设在工件上便于编程的某一固定点上。当工件安装在机床上后，测量工件原点与机床原点间的距离，所测的距离称为工件原点偏置，该偏置需预存在数控的存储器中，加工时，数控系统可按机床坐标系确定加工时的绝对坐标值。 26.>在编制加工程序时，刀具补偿的使用具有哪些优点？

答案：利用刀具半径补偿功能可以简化编程，避免了繁琐的数学计算。当刀具磨损时只需将半径补偿值加以修改，而不必修改程序。如果将半经补偿设定为不同的值，可利用同一程序完成粗加工、半径加工和精加工。 27.>按照下图编制螺旋线插补程序(只加工螺旋槽，并加以说明)。

答案：按照下图编制螺旋线插补程序(只加工螺旋槽，一刀完成)并加以说明。

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答：N10 G00 G90 G17 G54 X0 Y25 ZI S800 M03 LF ；选择XY平面刀具快进到起点 N20 G01 Z-20 F100 LF ；直线插补 切入Z-20

N30 G02 X0 Y-25 Z-10 I0 J-25 LF ；刀具在螺旋线上顺时针移到X0Y-25Z-10的坐标点 N40 G00 Z100 M05 ；快速退回 N50 M30 LF ；程序结束 28.>按照下图编制加工圆弧槽及孔的程序(并加以说明)。

答案：按照下图编制加工圆弧槽及孔的程序(并加以说明)

答；N10 G10 G90 G54 X0 Y0 U50 A20 S800 M03 LF ;极坐标刀具接近XY铣削起点 N20 G00 Z11 LF ; 极坐标刀具接近Z铣削起点 N30 G01 Z-2 F100 LF ;Z轴切入 N40 G13 A130 U50 LF ;铣削槽 N50 GOO Z100 LF ;Z轴退出 N60 T2 M06 LF ;换刀

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