2012最新完全版一级直齿圆柱齿轮减速器的设计说明书（doc内嵌CAD

2012年最新版本

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下面为3个内嵌DWG格式文件：分别为轴/齿轮/

装配图

C:\\Documents and C:\\Documents and C:\\Documents and Settings\\UC\\Desktop\\Settings\\UC\\Desktop\\Settings\\UC\\Desktop\\

[下载后会出现一个.file的文件夹，文件夹内有JPG格式的装配图与轴、齿轮，以及dwg版本的]

设计任务书????????????????????

一、传动方案的拟定及电动机的选择???????????2

二、V带选择 ?????????????????????4

三．高速级齿轮传动设计?????????????????6

四、轴的设计计算 ???????????????????9 五、滚动轴承的选择及计算???????????????13

六、键联接的选择及校核计算??????????????14 七、联轴器的选择???????????????????14 八、减速器附件的选择?????????????????14 九、润滑与密封????????????????????15 十、设计小结?????????????????????16 十一、参考资料目录??????????????????16

说明书后附有关于减速器的一个附录

设计题号：3 数据如下:

已知带式输送滚筒直径320mm，转矩T=130 N·m，带速 V=1.6m/s，传动装置总效率为?=82%。

一、拟定传动方案

由已知条件计算驱动滚筒的转速nω,即

n??60?1000?60?1000?1.6??95.5r/min ?D320?一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置传动比约为10或15。根据总传动比数值，初步拟定出以二级传动为

1

主的多种传动方案。

2.选择电动机

1）电动机类型和结构型式

按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。

2）电动机容量 （1）滚筒输出功率Pw

P??T?n?130?95.5??1.3kw 95509550（2）电动机输出功率P

Pd?P???1.3?1.59kw 82%根据传动装置总效率及查表2-4得：V带传动?1=0.945；滚动轴承?2 =0.98；圆柱齿轮传动 ?3 =0.97；弹性联轴器?4 =0.99；滚筒轴滑动轴承?5 =0.94。

（3）电动机额定功率Ped

由表20-1选取电动机额定功率Ped =2.2kw。 3）电动机的转速

为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6，则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·i2 =573~2292r/min

方电动机型额定功电动机转速电动机传动装置的传动比 案 号 率（kw） （r/min） 质量同步 满载 （kg） 总传动比 V带传动 单级减速器 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2 Y112M-6 2.2 1000 940

34 45 2

14.87 9.84 3 2.5 4.96 3.94 由表中数据可知两个方案均可行，方案1相对价格便宜，但方案2的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，整体结构更紧凑，价格也可下调，因此采用方案2，选定电动机的型号为Y112M-6。

4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸

由表20-1，20-2查出Y112M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备用（略）。

3.计算传动装置传动比和分配各级传动比 1）传动装置传动比

i?nm940??9.84 n?95.52）分配各级传动比

取V带传动的传动比i1 =2.5，则单级圆柱齿轮减速器传动比为

i2?i9.84??4 i12.5所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。

4.计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速

电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 n0=nm=940r/min nI=n0/i1=940/2.5≈376

nII=nI/i2=376/3.94≈95.5r/min

2）各轴输入功率

3

按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率，即 P0=Ped=2.2kw

PI=P0?1=2.2x0.945≈2.079kw PII=PI?2 ?3 =2.079x0.98x0.97≈1.976kw 3）各轴转矩

To=9550x P0/n0=9550x2.2/940=22.35N·m

TI=9550x PI/nI=9550x2.079/376=52.80N·m TII=9550x PII/nII=9550x1.976/95.5=197.6N·m

二、V带选择 1． 选择V带的型号

根据任务书说明，每天工作8小时，载荷平稳，由《精密机械设计》的表7-5查得KA =1.0。则

PI?T?n?130?95.5??1.3kw 95509550Pd=PI·KA =1.0×2.2=2.2kW

根据Pd=2.2和n1=940r/min,由《机械设计基础课程设计》图7-17确定选取A型普通V带。

2． 确定带轮直径D1，D2。

由图7-17可知，A型V带推荐小带轮直径D1=125～140mm。考虑到带速不宜过低，否则带的根数将要增多，对传动不利。因此确定小带轮直径D1=125mm。大带轮直径，由公式D2=iD1（1-ε） (其中ε取0.02)

由查《机械设计基础课程设计》表9-1，取 D2=315mm。 3． 检验带速v

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