模板安全施工方案(4)

模板施工方案

9.5模板制作的标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 模板高度 模板宽度 对角线差 板面平整度 相邻板面高低差 边肋直线度 模板翘曲 边框连接 穿墙螺栓孔眼位置 油漆 允许偏差（mm） ±2 0、-2 ±4 2 1.5 2 L/1000 ±1 ±2 无漏涂，无流淌 检查方法 钢尺 钢尺 直尺 2米靠尺、塞尺 2米靠尺、塞尺 拉线、直尺 置平台上，对角拉线 钢尺 钢尺 目测 9.6模板维护与修理

各类模板使用过程的注意事项：起吊模板不得与任何物体发生碰撞。要有相对固定的人经常检查各种螺栓、各种构配件是否牢固。无支腿模板，集中靠放在专用架子上时，板与板之间要放垫木，尺寸不小于80mm，避免背楞或螺栓碰损其它模板板面。竹模板裁切时，应用专门的切割机具裁割竹模板，防止毛边、飞边、破茬。竹模板裁口处要清理整齐、密实并涂刷封口漆，以防裁口处再生毛边或膨胀松散变形，影响拼缝质量和减少模板周转次数。大钢模板及角模的维修除锈和表面清理：新制大模板进场后，要用砂纸、扁铲等工具除锈并清除焊渣，表面的油污可用蘸有酒精的棉丝擦净，裂缝可用环氧树脂胶泥嵌补，

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最后刷防锈漆。

9.7模板施工质量通病与防治

序号 项目 防治措施 模板下口地面粘贴密封条，缝隙用木条、1 墙底烂根 海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置（详见关键工序责任表） 墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模2 墙体不平、粘连 板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 3 垂直度偏移 支模进要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正 加强模板的维修，每月就对模板检修一次。 大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度 门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向支撑。 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝用海绵条及胶带封堵。 确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵，大模板上口焊上原为5mm的钢板，宽度同板厚 板支撑材料应有足够强度，支撑必须架垫木，板模按规范起拱 4 墙体凹凸不平 5 墙体钢筋移位 6 门、窗洞偏移 7 墙体阴角不方正、不垂直 8 外墙上下不垂直、不方正 9 板下挠

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10、 成品保护

模板搬运的注意事项：起吊模板不得与任何物体发生碰撞。要有相对固定的人经常检查各种螺栓、各种构配件是否牢固，检查无误后方可施工。搬运竹胶模板时，应注意避免磕碰，保护好模板边角。模板使用的注意事项混凝土浇筑速度对模板侧压力影响很大，浇筑速度不应超过2m/h。模板上端挑架操作平台上荷载不得超过250Kg/m2。控制混凝土分层。顶板模板支设完后，钢筋及各种管材运输时，要垫好方木，避免对板面造成损伤，堆放时应避免集中。模板存放的注意事项：无支腿模板，集中靠放在专用架子上时，板与板之间要放垫木，尺寸不小于80mm，避免背楞或螺栓碰损下层的模板板面。拆除下来的顶板模板要码放整齐。制作好的模板要与其他半成品和废旧模板分类存放。 11、安全文明施工

对工人要进行安全技术交底，加强安全施工的宣传教育工作。大模板的堆放场地必须坚实平整。吊装大模板必须采用手动卡环拧紧，防止脱扣。吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训，当大模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。楼板洞口要设置防护盖板，电梯井口及楼梯处要设置防护门及护身栏，电梯井内首层、以上每四层要设一道水平安全网。施工过程中，禁止任意打孔，禁止用电气焊烧板面。所有架子搭设及使用必须经安全员检查验收合格后方可使用。不得在脚手架上堆放大批模板及材料。模板支设做到工完场清，需用材料码放整齐。吊装大模板设专人指挥，不得擅自违

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章作业。

12、环境保护措施

噪音的控制：模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。模板面涂刷油性环保脱模剂，但严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到哈尔滨市规定的垃圾集中堆放场。梁板模板内锯沫、灰尘等应集中装袋送入垃圾场分类处理。 13、顶板模板计算书 13.1参数

13.1.1模板支架参数

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:钢管支撑； 扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底钢管的间隔距离(mm):300.00； 13.1.2荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 13.1.3楼板参数

钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土

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强度等级:C30；

每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000； 楼板的计算长度(m):8.00；施工平均温度(℃):25.000； 楼板的计算宽度(m):8.00； 楼板的计算厚度(mm):250.00； 13.1.4材料参数

面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用钢管；

面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5；

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