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上斜向慢慢移动,削出一个斜口。
注意:手的用力一定要均匀,薄厚适中,用力太大,会使藤条变短,用力太小,会削的太厚而影响使用。接下来我们要调整操作台,把直径25公分的筒状圆柱体换成这个直径15公分的圆柱体。
您可能注意到了,在这个筒状圆柱体的一侧有一个宽为3公分的小开口,这个小开口是有特殊用途的,一会我们就会向您介绍。
回到我们制作的摇船部分,首先用火枪对有斜口的一端进行加热处理,然后把它放在操作台上,这时就用到刚才我们所说的有开口的小槽了,注意,将削好的一端固定在操作台开口的小槽中,一边加热一边均匀用力。延筒状圆柱体弯曲,弯曲一圈后用冷却枪进行冷却定型。
用尺子从弯曲处依次量出40公分、30公分,并作好记号。然后分别对这两个地方进行加热处理,因为摇船部分需要的弯曲弧度较大,所以加热的部分也要随之扩大,加热好之后进行冷却定型,再把它反过来对另一端再进行加热弯曲,弯曲程度达到两端接触为好,然后冷却定型。最后放在模板上进行整体形状检查。
2、摇船盘花的制作:
原料的选择:藤椅摇船盘花的原材料是沙藤。选择直径为5公分、长度为2.6米的打磨好的沙藤。在距藤条一端40公分处同样要削出一个斜口。
摇船盘花的制作:我们用尺子依次量出38公分,17公分、37公分、17公分、30公分,并作好标记,对削口处理一端进行加热处理,将细的一端卡在操作台的开口槽里,边加热边进行弯曲,注意加热和用力要均匀,以操作台开口槽为轴心,盘3圈即可,然后再冷却定
型。
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接下来,在刚才量出的37公分处加热向相反的方向弯曲,以弯曲两端藤条平行为准,然后冷却定型,再把藤条反过来,把剩余藤条的中间部分加热弯曲,也是相反方向,最后以弯曲处两端藤条平行为准,再冷却定型,就得到我们需要的形状了。
3、摇船支撑杆的制作:
取一根直径为5公分的巴丹藤藤条,用尺子量出34公分,然后用锯把它剧断,并进行铳口和打磨处理。就得到我们需要的摇船支撑杆了。
四、组装:
我们这一环节的组装主要是把上面做好的藤椅扶手、摇船部件、摇船盘花和摇船支撑杆组装在一起,这些部件可以进行半边摇椅的组装。在组装之前,我们还是要先要对这些部件进行抛光处理,抛光的方法和前面一样,这里就不再讲述。
组装用到的工具是5号电钻、电动螺丝刀和5号螺钉。这就是我们最后组装的形状,因为这部分组装的技术相对简单,我们就不再细说,用电钻在这些标记处打孔,每个点各打两个孔,再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了,这样我们就作好了半边摇椅。用刚才同样的方法进行另一半摇椅的制作就可以了。
五、装饰盘花的制作
除了我们前面提到的摇船盘花之外,在藤上还有很多装饰盘花,这些大大小小的装饰盘花不仅能起到装饰美化的作用,而且还起到了力的支撑作用。在这一环节,我们将着重介绍这些
盘花是怎样制作的。
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通常情况下,一把藤制摇椅需要8个小的装饰盘花、2个稍大的装饰盘花,它们的制作工艺基本相同,只是大小略有差别。
我们以小装饰盘花为例向您介绍。这就是制作小盘花的简易操作台,这个铁条在制作时是起到固定作用的,以免盘花时错位。
制作小盘花时用到的藤条是厘藤,我们选择像这样直径为1公分,长度为80公分打磨好的厘藤藤条。在这个藤条的一端10公分的位置有一个斜口,这也是为了盘花时美观的需要进行的专门处理。把藤条稍微加热后,将有斜口的一端固定,然后围绕中心盘绕,大概三至四圈左右,当藤条的末端剩余10公分左右时就可以了,然后用射钉枪在盘花的外围对它进行固定,以免盘花松散开,大概两到三个点固定就可以了。用同样的方法要作出大小一致的小装饰盘花共计6个。
大装饰盘花的制作方法和小装饰盘花基本相同,选择直径为1、5公分,长度为110公分的藤条制作,共制作两个。
制作好装饰盘花之后,接下来我们只要将上面所有的制作部件一一组装在一起,半边的藤椅就基本完成了。接下来我们还要制作以下部件,它们分别是:
直径约1公分,长度约100 公分的V型藤条支撑;1个。直径约1公分,长度约90公分的藤 “弓型”藤条支撑,两个;直径约1公分,长度约60公分的C型藤条支撑, 1个;直径约5公分,长度约45公分的支撑杆5个。注意,不要忘了把每个支撑杆的两端进行铳口处理。
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在这里部件制作的原材料都是巴丹藤。由于这些部件只是形状、规格和数量不同,但制作工艺基本相同,所以我们就不再分别介绍他们是如何制作的。
现在,我们来整体回顾一下,前面制作各部件时的一些需要注意的地方。
1、原料打磨时一定要分粗、细两次打磨。这样打出来的藤条才能更加光滑。
2、高温加热时,要用火枪火焰的外焰对需要加热弯曲部分不停移动,以免温度太高使藤条燃烧。
3、部件做好后,需要用高压空气冷却枪进行冷却定型。
4、藤椅扶手和摇船盘花等部件制作完成后,需要放到模版中进行定型检查和调整。
5、制作盘花时,腾条的前端要削出一个斜口,这样做重要是为了更加美观。
6、在对藤条的结疤和高温碳化处进行抛光时,注意动作要轻柔细致,不能太大力,以免造成抛光物件过多磨损。
7、制作出来的每一个物件都需要进行抛光处理。
8、在组装各部件时,一定要注意连接点的位置,每处需要各打两个连接孔,再用螺丝钉固定,打两个孔的目的是为了使连接处的牢固性更好。
最后,无论在作那种腾制家具的时候,都要注意,在制作不同的部位时,都需要选择不同种类的藤条。因为,不同类型的藤条,粗细软硬都会有所不同,所以在制作时候适 合的部位也会有所不同,如:厘藤其质地柔软,韧力强,适合编织变化多样的图纹。所以一般是将它
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的表皮剥离开来,用里面的蕊来做主要材料,可加成不同粗幼的 盘花,或者用来进行各种花纹的编制,还有像巴单藤,因为其节间细长,条纹美观,质地较为结实,经过加工打磨就更适应于家具的藤架,制作饰件。
还有一点就是,在对不同部位进行加热加工的时候,一定要注意加热时候所弯曲的度,由于每种家具各个部件弯曲的弧度和形状各有不同,所以,在实际操作中,一定要根据所加工物品的确定形状来进行具体操作。尽量不要对同一部位,过多的重复加热弯曲,这样。对藤条的质量会有所损害。最好做到弯曲时,心中有数,避免多次修改。
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