CFG素混凝土桩安全施工方案(2)

拔管、压灌素混凝土成桩长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始一边拔管,一边泵送素混凝土,拔管速度控制在2～3m/min。严禁先拔管后泵料。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,施工中的每根桩的投料量不得少于设计灌入量,以确保成桩质量。提钻的速率与混合料的泵送速率相协调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。在饱和粉土、饱和沙土段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。拔管速度放慢,拔管过程中不允许出现反插,不允许出现供料不及时现象。成桩过程宜连续进行,避免因后台供料慢而导致停机待料,以至造成断桩或缩颈。如果不可避免则在检测报告出来后视具体情况而定是否进行补桩。

商品混凝土输送量控制桩顶与施工作业面平齐,桩顶浮浆厚度≤500mm，确保设计桩顶标高内无浮浆。

检测CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由第三方检测单位进行检测。并根据检测报告作出相应的处理。在施工过程中作好材料的试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。

清理桩间土和桩头检测合格后,采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。凿桩头时,钢钎水平放置,禁止竖向劈凿桩头,以防破坏桩身质量。如斜面(集水坑等坡面)按实际坡度剔除预留桩头。凿除桩头后,及时清运平整到位。

褥垫层施工待CFG桩施工完后，在桩顶铺设褥垫层，200mm厚的

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褥垫层铺设宜采用静力压实法，压实度为0.87-0.90。

六、施工技术措施 1、成孔质量保证措施 （1）、测量放线

a、定位放线：依据甲方提供的图纸及控制点，用经纬仪和水准仪、钢尺定位，建立轴线控制点。

b、桩位放线：依据轴线控制点测放桩位点，桩位点用钢钎打孔，灌入白灰捣实，再用竹钉（￠8钢筋）精确定位桩位点，用相邻桩位间距校核。

C、桩位放线完成后，经自检无误，请监理或建设单位复核，并填写测量放线记录且签章齐全。

D、高程引测：将建设单位指定的高程引至基坑内建立临时水准点，并根据图纸实测确定坑底标高及桩底设计标高，以决定螺旋钻钻杆长度。

（2）成孔质量标准

孔径误差≦-20㎜，孔深误差+100㎜，垂直度≦1.5%，桩位偏差≦200㎜（0.4D）,

(3)、成孔质量保证措施

A、钻机安装就位后，做到正确、水平、稳固，且桩机转盘中心和桩位位于同一垂线上。开钻前，由质检员复核桩位，检查钻头直径及安装定位质量，并经监理或甲方复核无误后方可开钻。

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B、钻屑顺利上升时长螺旋钻进钻的首要条件，适当控制钻进速度，防治钻屑量较大而产生堵塞。要密切注意点机的电流表。开钻时采用轻压慢转方法确保开孔段的垂直度。

C、钻机应防止钻孔偏斜，为此开孔前应平整场地，调平钻机是钻机回转轴线垂直，开始钻进或穿过砂、泥层交接处，应保持钻杆垂直，缓慢进尺。

D、钻孔到设计标高深度是，应在原处空转清土，然后停止回转。 E、成孔采用连续工作时无故不得停钻。钻进中如遇到异常情况应立即停钻，分析查明原因带处理后方可继续钻进。

2、砼成桩质量保证措施

（1）、选择好施工线路：根据场地情况及桩中心距采用合理的施工路线，必要时采用隔一打一的方案，以防因地层不稳出现临近串桩问题。

（2）、控制好商品混凝土质量：该工艺对混凝土的质量要求较高，对和易性、流动性及塌落度的要求必须严格控制。在施工前进行实配，测定其塌落度及损失值为提高混凝土质量可适当加粉煤灰和泵送剂。 （3）、混凝土压灌。用输送泵以10~15MPa的压力输送（由于CFG桩长，为满足施工，最好采用80型柴油输送泵），在混凝土出口2~4MPa的压力进行混凝土压灌，注意提升速度，注意做到搅拌站与钻机手的密切配合。

（4）、正确掌握混凝土配合比，每天根据沙石的现场含水率及时调整施工配合比。

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（5）、设立标高控制线，利用水准仪和控制线设立，专人根据图纸要求控制好桩顶标高。

（6）、验桩：混凝土灌注完两周后，进行桩间土开挖，由于此工程桩顶标高在地面标高下仅有0.5米，为保护桩头不被破坏，采取人工挖桩。凿去桩头，用砂轮机将桩头磨平。检测CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由第三方检测单位进行检测。并根据检测报告作出相应的处理。在施工过程中作好材料的试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。

（7）清理桩间土和桩头检测合格后,采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。凿桩头时,钢钎水平放置,禁止竖向劈凿桩头,以防破坏桩身质量。如斜面(集水坑等坡面)按实际坡度剔除预留桩头。凿除桩头后,及时清运平整到位。

（8）褥垫层施工待CFG桩施工完后，在桩顶铺设褥垫层，200mm厚的褥垫层铺设宜采用静力压实法，压实度为0.87-0.90。

3.事故预防

1孔斜预防：为防止孔斜，首先严把钻机定位，钻机定位要做到○

水平稳固，钻机回转中心和桩位在同一铅垂线上，开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转方法，确保孔口段的垂直度。成孔根据不同的层随时调整钻压及钻速。

2堵泵车的预防：○商品砼配制式应选用烧失量小，质量好的粉煤

灰，完全发挥其活性。控制粗骨料的粒径在30㎜以下，确保砼便以

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泵送。

3卡管、堵管事故的预防：开钻前，应自检钻头活瓣卡簧是否正○

常，以防止灌前无法脱离，成桩后应及时清理使用过的钻杆，以确保钻杆内壁光滑。

4停电预防：若遇停电检修，甲方应提前通知，以便做好预防措○

施。

七、安全保证措施

1、进场人员必须通过安全教育，以提高安全生产意识，牢固树立“安全生产，生产必安全”和“安全第一”的思想。

2、建立安全监督管理机构和安全保证体系，配置专职安全员，认真贯彻安全生产规章制度，严格遵守操作规程。

3、施工现场设立安全防护栏，标上“非工作人员禁止进入”等字样，施工现场明显部位布置八牌二图及安全检查措施、规章制度、操作常规、危险区设牌，提醒人人注意安全。

4、项目经理在下达各种工种生产任务时，必须下达该分项工程施工的安全措施和操作注意事项。

5、安全投放配置安全防护用品，定期检查安全劳动保护用品，质量是否可靠，做到及时更换。凡进现场的施工人员必须戴安全帽，不许穿高跟鞋、拖鞋，否则按制度罚款。

6、施工现场设总电箱及分部保安器，施工现场的电器等机械设备线路采用三相五线制和三级配电两级漏电保护，并做到“一闸一机一漏电一箱”和接地保护设施，各开关要用保险插头，开关箱要上锁。

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