CFG素混凝土桩安全施工方案

CFG素混凝土桩安全施工方案

一、 工程概况

该工程为XX 园1#、2#、3#住宅楼工程。素混凝土（CFG）桩有效桩长27.5-28.4m，桩孔直径500mm，桩间距1500mm，等边三角形布置，设计桩径Φ500mm，共计1647根，等边三角形布置，桩距1.5×1.5×1.5米，其中1#楼分A区与B区，A区472根，有效桩长27.9米；B区430根，有效桩长27.3米；2#楼478根，有效桩长27.3米，3#楼267根，有效桩长27.3米。保护桩长0.5m，混凝土设计为C25。复合地基的承载力特征值≥460KPa，单桩（CFG）承载力特征值不应小于Ra=1650KN.CFG桩采用长螺旋钻泵压混凝土，一次性成桩工艺。 二、编制依据： ［1］设计图纸

［2］《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） ［3］《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

［4］《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） ［5］《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ［6］《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-2004） ［7］《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005） ［8］《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） ［9］《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008） 三、 方案确定

1、根据图纸设计要求，我公司确定采用长螺旋钻孔压灌超流态

1

XX 1#~3#楼CFG桩施工方案

混凝土桩，长螺旋钻孔是一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压至密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。

长螺旋钻孔压灌超流态混凝土工艺是应用泵送混凝土和流态混凝土基础上配制,其和易性、流动性好，塌落度大，便于泵送。混凝土输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中孔的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头设有单向阀，钻杆至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备好的超流态混凝土通过泵管1~75KPa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。

2、超流态混凝土压灌工艺具有有以下特点：(1)施工无噪音、无震动、无污染。(2)钻孔后不需要清理钻孔虚土。混凝土钻头高压泵出使桩底无沉渣,提高成桩质量。(3)干孔作业，较泥浆护壁钻孔提高磨阻力。(4)采用泵送混凝土，混凝土连续泵送，保证桩身完整性良好，克服断桩、缩径、孔底沉渣等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病。(5)钻孔灌注速度快，施工效率高，移动灵活方便的特点。 四、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备

1.施工顺序：CFG先从1#楼施工，再2#楼，最后3#楼。

设备、人员进场测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工

2

XX 1#~3#楼CFG桩施工方案

→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

成桩的顺序：对称、间隔、邻排斜向跳打，严禁从一端开始按顺序逐个施工。

2.工艺流程

桩位放点→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设褥垫层。

3.施工准备

1）.施工人员的配备及机械机具的配备 打桩人员安排

序号 1 2 3 4 6 8 设备配置

工种 钻工 机械操作员 前台指挥 混凝土工 桩位土清理 焊工 人数 6 4 4 16 10 1 3

XX 1#~3#楼CFG桩施工方案

序号 机具名称 1 规格型号 单位 台 数量 2 长螺旋钻孔（主山东文登合力架高34.0米） JZU90型 2 3 4 5 挖掘机 装载机 电焊机 砼试模 小松PC-200 50型 BX-250 台 台 台 1 1 1 3 100×100×100 组 测量检测仪器

序号 1 2 3 名称 水准仪 经纬仪 型号 DS3200 新北光单位 台 台 数量 1 1 1 BTD-2 大钢卷尺 50m 个 2）、平整场地，布置运输路线 根据场地自然标高与设计标高的情况，将现场再平整一遍，清除有碍施工的障碍，选择好机械、设备的进出场道路，机具材料堆放场地做好夯实和排水。

3）、接通施工用水电。

4）、根据要求和周围实际情况，搭建临时设施、仓库。 5）、工程开工前，工程负责人、技术员、施工员尽快熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工方案和材料供应保障措施。定位放线根据甲方提供的现场轴线桩位用全站仪放出轴线及桩

4

XX 1#~3#楼CFG桩施工方案

位。根据高程桩用水准仪测出各场地标高，并设立标高控制准线。

五、施工方案

CFG复合地基应先做试桩，待试桩报告出来经设计院复核后，方可进行工程桩的施工。C20砼采用商品混凝土。由于1#楼图纸设计南区与北区桩长、桩顶标高不一致：北区桩顶标高为-5.47米、有效桩长为27.9米；南区桩顶标高为-6.07米、有效桩长为27.3米.为便于履带式螺旋钻桩机安全平稳施工，将1#楼所有CFG桩顶标高均按-5.47米施工，有效桩长均按27.9米施工，待桩检测后，再按图纸设计的CFG桩顶标高及桩长要求，挖桩间土、凿除桩头至设计标高。

桩位放点按照地基处理图设计的桩位、间距、数量,从已定好的2个轴线控制点引设出每一个桩的桩位点,并撒白灰作好标识;经监理验线合格后进行下道工序。

钻机就位及成孔将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差≤1.0%。全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,并由电流表的数值判断是否进入设计土层(大于试桩确定的160A)。钻孔过程中,一般应先慢后快,既能保证减少钻杆摇晃,又便于检查钻孔的偏差并及时纠正。当遇到圆砾层或卵石层,会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。据此可作为判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度特征。在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长,又保证桩端进入持力层≥500mm。钻机在钻到预定深度后空转30秒。

5

XX 1#~3#楼CFG桩施工方案

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库CFG素混凝土桩安全施工方案在线全文阅读。