城市道路“白改黑”工程施工组织设计[1](6)

施工组织设计

用土或其他材料填充。

（5）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶400-700mm范围内不得使用重型机械碾压。

10、收水井、检查井施工 （1）施工工艺

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2CM，砌一皮砖即缩入4CM。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。

当检查井深度不少于3M时，井径不小于1.2M，深度大于4.5M时，井径不少于1.4M。雨水检查井内外有1：2水泥砂浆粉刷2CM，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D<600，不设流槽，井底浇筑C15砼20厚。

流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应将检查井井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。

长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

（2）质量保证项目

检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。

井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；

检查井和进水井的允许核差和检验方法见下表： 序项目 允许偏检查频率 检查方法 第 26 页

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号 差（MM） 围 井1 身 尺寸 井2 盖 高程 井3 底 高程 4 5 进水井内尺寸 进水口高程 0，+20 ±10 ±15 面 路面 宽 直径 非路长、±20 范数 点2 用尺量，长宽各 计1点 用尺量 ±20 2 ±20 与道路规定一致 ±10 座 每1 用水准仪测量 1 1 用水准仪测量 用水准仪测量 1 用水准仪测量 2 1 用尺量 用水准仪测量 注：表中D为管径。 11、回填

（1）主要施工方法：

●回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。

●管坑回填中砂至管顶上20CM，其余回填石灰土，并分层夯实。 ●回填石灰土应分层夯实，每层30CM，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%。

●管顶上50CM内不得回填大于100MM的石块、砖块等杂物；回填土厚度<70CM时应采用C20砼，厚10CM包裹管道后再回填。

●回填高度以路基标高为准。 （2）质量控制点：

回填石灰土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：

●分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。 ●检验频率：每井段每层检测3点，压实度≥90%。

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●填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。 ●管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。 （二）污水管道

1、开挖采用机械开挖，人工配合机械，人工：机械=2：8，现场常水位为0.9，而挖深为-1.0，管道埋置深度较深，0.9以下为湿土，因此，则需在沟槽的一边增设20cm宽，做20m宽、30cm深的碎砖盲沟，50m处设一个集水坑，用潜水泵排除沟槽水。

2、基坑工作面：由于埋深较深，工作面为每侧60cm放坡，采用1：1（不采用井点降水），如采用井点降水放坡采用1：0.337。

3、当开挖后发现流砂时，则采用井点降水法实施，井点降水的方案待采用时再报。

4、在桥的两侧及桥底板下，由于采用倒虹管道，埋深较深，在每侧先采用密打30#C型槽型钢板桩，桩长6m入土不少于5，槽下不少于2m，使用时间为20天。则管道需要抢工实施，即开挖后迅速实施砂石基础、铺管道、回填至桥基础底，保证一定的压力不使其上浮，如一但出现管涌，则必须采用井点降水施工，并分段施工。

5、管道闭水试待回填结束后进行测试。

6、回填：污水管道管底至管中的位置采用中粗砂回填，密实度不小于95%，管中心到管顶面上50m内采用10%灰土回填，管顶正上方压实度不小于85%，其余段不小于90%，其余按道路结构层均采用10%灰土回填，压实度不小于90%。

7、检查井等其余施工方法、施工要点及质量要点同雨水管道施工工艺。

四、确保工程质量和工期的措施

4.1确保工程质量的措施

确保将工程建成优良工程，我公司将严格按照设计图纸、招标文件和技术规范要求施工。

推行全面质量管理，建立两级质量保证体系，实行项目总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制。项目经理部设试验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。

抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一

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票否决制”，该返工重做的一定要返工，直到合格为止。做到层层工序谁负责施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。

本工程的质量目标是：验收合格率100%，优良率达95%以上；争创优质工程。

4.1.1制度上健全机制

由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使人人责任分明，实行质量责任终身负责制。 4.1.2管理组织机构的保证

建立健全施工管理组织机构，项目部设项目经理办公室、工程技术部、工程财务部、综合办公室，工程技术部有专职工程师负责质量管理工作。在施工现场根据作业面的施工难度和工序配备足够数量的技术人员和试验人员，进行管理和质量控制，确保满足质量和进度的要求。 4.1.3从试验检测设备上保证

为了保证质量，必须有一套完整的检测、试验设备，具体做法是：项目经理部设中心试验室，负责整个标段的原材料检测、标准试验及施工配合比、各道工序的验收等，试验人员均有3年以上的实际工作经验。通过试验工作来增强控制工程质量的检测手段。

4.1.4质量意识的教育，搞好技术交底

每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经过岗前培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。各分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。严格执行图纸会审制和技术交底制，工程开工前由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。项目总工程师负责组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

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4.1.5分部分项质量评定制度

分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交由项目经理部的质检科专职质量员检验评定。项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。

认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的转序要及时通知工程师进行检查。要虚心听取他们的意见，提出的问题迅速研究解决。 4.1.6加强现场材料质量管理

重点对商混厂的原材料、成品进行检验；对自购原材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

?水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。钢筋、水泥均委托具有符合要求资质的检测机构进行性能指标的检测，符合规范要求方可进场使用，其中钢筋每进场30吨送检一次，水泥每进场500吨送检一次。

?材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 ?现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

4.1.7加强施工机械设备管理

加强施工机械、机具、模板的使用、保养、检修工作，确保各种机械、机具、模板的工作性能符合规范的要求。 4.1.8加强测量、计量器具管理

工程技术部和试验室负责所有测量计量器材的签定、督促及管理工作。现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。

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