大型水平定向钻穿越施工组织设计 - 图文(7)

********************穿越工程 施工组织设计

⑵最后一次扩孔（清孔）前对钻机等主要设备进行一次全面检查和维护保养，拖管前再进行系统检查，确保回拖过程中设备不出现问题。

⑶管线回拖采用发送沟的方式进行。发送沟采用挖掘机作业加人工修整，其尺寸为上口宽2.5m、下口宽2m、深1.5m；在挖发送沟时，发送沟轴线必须与穿越轴线在同一条直线上，并计算好管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。

⑷及早做好拖管的各项准备工作，在各项工作准备好后，再进行最后一次扩孔（清孔），尽量压缩扩孔完成后和回拖前的停工时间，减少风险，若停工时间超过24小时，需要再进行一次清孔后再回拖。

⑸调整好管道的入孔角度，与出土角保持一致，避免因管线弯曲造成应力过大而使回拖困难，根据施工实际情况，可将洞口沿轴线方向前挖20米左右，以达到降低支撑高度，管道入洞容易的目的。

⑹通过调整泥浆性能，提高泥浆悬浮、携带、润滑、固孔、堵漏等功效。适当增加聚合物含量，提高泥浆的悬浮和固孔能力；加入泥浆流变剂，使泥浆在较高的粘度下保持良好的流动性，提高携带能力，降低粘滞力；加入润滑剂减小摩阻，对上部砂层起到良好的封闭作用。

⑺在回拖时进行连续作业，避免因停工造成卡钻。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接，确定连接牢固方可回拖，回拖时两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。

1.8.7管线回拖防腐层保护措施

1.8.7.1由防腐作业人员配合管线回拖作业，在管道回拖前对管道防腐层做全面的电火花检查，对破损处进行及时补伤。在回拖过程中，随时检查管道防腐层与防腐套是否有破损。一旦发现防腐层遭到破坏，立即对破损处进行处理，并找出防腐层被破坏的原因，及时排除危害。

1.8.7.2本工程采用管道发送沟回拖。开挖发送沟时要控制发送沟中心线与管道穿越轴线相重合，发送沟沟底纵断面曲线与管道自由弹性曲线半径一致。发送沟开挖完成后，要仔细检查发送沟内是否有塌方，沟底是否平整，发送沟内不得有石块、树根和其他坚硬物。

1.8.7.3由于场地限制或其他原因，在不能挖或不能全部挖发送沟的情况下，采取打

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土堆的方法将管道架离地面，让管道不直接接触地面，降低回拖管线与地面的接触面积，减少管道防腐层磨损机会。土垛人工装填土袋进行码砌（袋装土内无砖头石块等硬物），然后在土堆上面铺一层土工布，土工布上涂抹一层黄油，同时在回拖管道表面涂抹一层黄油减阻，土垛间隔4～5 m设置一个，土垛高度超过30cm，然后将管道放在土垛上。

1.8.7.4在管道回拖之前，再次采用扩孔器对孔道进行回拖清理，目的是将孔内孔底沉积物清出孔内，同时对扩好的孔壁再次进行护壁加固润滑处理，保证管道的顺利回拖。

1.8.7.5使用多台吊管机将管道放入发送沟，管线下沟时，注意不要让施工设备刮碰到防腐层，并设专人指挥。下沟时吊点距离要符合设计要求，管道下沟采用大吨位尼龙吊带，防止与管道发生硬接触，损伤防腐层。

1.8.7.6管道下沟后，向管沟内注入清水，使管线浮起，检查测量发送沟内水的深度，以确保管道底部与沟底接触摩擦而划伤防腐层。

1.8.7.7大口径管道的刚性较大，开挖的入孔槽深度和长度要满足管道入洞时的曲率半径要求，入孔槽深度不小于4m，以保证管线顺利进入扩好的空洞中，并能防止划伤防腐层。

1.8.7.8在出土点一侧，管道入孔前与地表面接触部分，表层土内不能夹有石块、硬物等，避免管道入孔时划伤防腐层。

1.8.7.9回拖过程中，使用的泥浆必须符合规定的要求，并与穿越段地质条件相匹配，保证孔内的光滑性；使用的泥浆量必须保证充满整个孔洞，尽量在回拖时使管道在孔洞内处于漂浮状态，减少管道在孔洞内与孔洞壁间的磨擦，防止在孔洞内管道防腐层被损伤。

1.9 定向钻穿越泥浆方案 1.9.1泥浆系统

泥浆系统由泥浆搅拌罐、泥浆泵、泥浆反循环渣浆泵、泥浆沉砂池、泥浆回收处理系统几部分组成。泥浆工作循环示意图如下：

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各部分详细参数描述如下： 1.9.1.1、 泥浆搅拌罐

泥浆搅拌罐由罐体、搅拌电机、减速机、搅拌器和管道泵组成。

技术参数： 罐体容积 20m3

搅拌电机功率 2X4.5KW 管道泵功率 5.5KW

数量：出、入土点场地各配置2台 1.10.1.2、泥浆泵

选用两种型号的泥浆泵共2台，其中MP-2500型1台， MP-1000型1台，两台泥浆泵可并联工作，最大泥浆排量3000L/min。如果有必要，可将MP-1000型泥浆泵放置在出土点，以利于出土点泥浆的循环利用。

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MP-2500型泥浆泵由拖撬、柴油机、变速箱、卧式三缸单作用柱塞泵、控制、润滑系统及高低压管线等主要部件构成。

技术参数：发动机功率：280KW，最高泥浆压力10MPa。

MP-1000型泥浆泵每分钟泥浆排量1000升，最高工作压力10Mpa，发动机功率140KW。

1.9.1.3 泥浆沉砂池

在钻机钻头入土点附近挖一个沉砂池，使从地下返回的泥浆流入沉砂池，使返回废泥浆中携带的钻屑自然沉淀。

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1.9.1.4、反循环渣浆泵

利用轴流泵，将经过初步沉淀的泥浆抽到泥浆振动筛上。

1.9.1.5、泥浆回收处理系统

该系统主要由振动筛、渣浆泵和旋流器组成。

振动筛由两台振动电机、一个振动筛箱、一副粗筛板、一副细筛板组成，振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。两台振动电机作同步反相运动，使振动筛产生直线运动。

渣浆泵系统由渣浆泵和驱动电机组成。

整个泥浆净化装置对泥浆的最终净化效果，主要取决于旋流器的分选指标。净化指标主要体现在对0.074mm（200目）粒级的分离程度。旋流器选用耐磨、防腐的聚氨酯材料制成，安装结构采用环形分布。

泥浆净化处理过程如下：

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