建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范全文(4)

表B.0.1 主要构配件制作质量及形位公差要求

构配件名称 检查项目 杆件长度L 插槽间距 杆件直线度 立杆 杆端面对轴线垂直度 插槽座与立杆同轴度 端部挠曲 钢管弯曲 杆件长度L 水平杆 两端插头平行度 端部挠曲 钢管弯曲 可调托撑 可调底座 顶托板厚度 螺杆外径 垫座板厚度 螺杆外径 公称尺寸 （mm） — — — — — — — — — — — 5 32 6 32 20±0.5.5R0.5R0.5R017±0.533±0.512±0.5最薄处30.2(小楔±头)允许偏差 （mm） ±0.7 ±0.5 检测量具 钢卷尺 钢卷尺 专用量尺 角尺 专用量尺 钢板尺 钢板尺 钢卷尺 专用量尺 钢板尺 钢板尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 L/1000 0.3 0.5 ≤5 ≤12 ±0.5 ≤1.0 ≤5 ≤30 ±0.2 ±2.0 ±0.2 ±2.0 0.50.±3处薄最215±0.50.510.5±立杆插槽座 0.549±最薄处30.2(大楔.5±头)0.549±40±0.578±1.052047.15±0.5°3R112±0.511 RR22.0.0R1R1水平杆插头 481018±0.54032383R1B16±0.521±0.5A0.5A-B 注：L为钢管长度（mm）。

附录C 主要构配件的强度试验方法

C.0.1 插槽式钢管支撑架主要构配件的强度试验应按照表C.0.1的规定。

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表C.0.1 主要构配件强度试验方法

判定标准 荷载值（kN） 试验项目 简图 加载方式 P加载速度： 300~400N/s 立杆与插槽座焊接强度试验 分两次加载（kN）： 第一次 0→15→0 第二次 PP=30未破坏 焊缝无开裂、错位现象 0→30（持荷2min） 750750加载速度： 300~400N/s 横杆与插头焊接强度试验 分两次加载（kN）： 第一次 0→13→0 第二次 0→25（持荷2min） PP=25未破坏 焊缝无开裂、错位现象 加载速度： 300~400N/s 可调底座抗规格最大行程分两次加载（kN）： 第一次 0→25→0 第二次 0→50（持荷2min）

压强度试验 P=50未破坏 14

续表C.0.1

试验项目 简图 P加载方式 判定标准 荷载值（kN） 加载速度： 300~400N/s 规格最大行程可调顶撑抗压强度试验 分两次加载： 第一次（kN） 0→25→0 第二次（kN） 0→50（持荷2min） P=50未破坏 3.4 检验规则

3.4.1 插槽式钢管模板支撑架构配件产品的检验应按下列要求进行出厂检验和型式检验：

1 出厂检验应符合下列要求：

1) 产品出厂前须经加工厂家检验合格，并出具合格证书； 2) 出厂检验项目包括本规范第3.3节中所列全部项目；

3) 出厂检验抽检项目的抽样，按照现行国家标准《计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T 2828.1规定的要求，逐类逐项进行产品计数抽样检查； 2 属于下列情况之一 的应进行型式检验： 1) 新产品生产或老产品转厂生产；

2) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响性能时； 3) 产品长期停产，恢复生产时；

4) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；

5) 重庆市、国家质量监督机构或行业管理部门提出进行型式检验要求时。

3.4.2 型式检验抽样方法应符合下列规定：

1 应采用二次正常检验抽样方法，样本应从受检查批中随机抽取，型式检验抽样方案应符合现行国家标准《计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T 2828.1的有关规定；

2 构配件每检查批量必须大于280件，当每检查批量超过1200件时，应作

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另一批检查验收；

3 提取的样本应封存交付检验，检验前不得修理和调整。 3.4.3 型式检验的判定方法应符合下列规定：

1 单件构配件应符合本规范第3.2节、第3.3节所列要求检测的项目，方可判定为产品合格；

2 批量构配件产品应按《计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T 2828.1中规定的二次正常抽样方案进行判定；

3 产品力学性能、外观质量、尺寸均合格，才能判定为合格产品。 3.4.4 经检验发现的不合格品剔出或修理后，可按规定方式再次提交检查。

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4 结构形式与结构总体布臵

4.1 架体结构形式

4.1.1 插槽式钢管模板支撑架为主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括中间水平杆、扫地杆、封顶杆）、剪刀撑、底座、可调托撑以及插槽式节点组合而成的空间有斜撑框架结构。各组件的构成如下：

1 基 础：混凝土面层（或楼面板）、条石、处理后的土层、垫板基础等； 2 立 杆：带插槽座和接长套管的普通钢管；

3 水平杆：带楔形插槽的普通钢管，必要时辅以扣件式钢管作为水平杆； 4 剪刀撑：扣件式钢管组成的成对交叉斜杆，分为水平剪刀撑和竖向剪刀撑，分别用于保证架体在水平面和竖向平面内的几何不变体系，并提高架体的整体稳定性和抗侧刚度；

5 节点：由水平杆端楔形插槽插入立杆插槽座形成的承插型节点，本类型节点具有一定的抗弯刚度和抗扭刚度，立杆和水平杆的连接属于半刚性连接；

6 加固件（连墙件）：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。

（本条规定了插槽式钢管模板支撑架常用的结构形式和组成部件，其中水平杆规定“必要时辅以扣件式钢管作为水平杆”是考虑到肋梁楼盖中肋梁高度的多变性，紧靠立杆插槽座间的水平杆难以满足梁下封顶杆的设臵，本条同时规定了各组件的构成方式，在立杆基础的构成中尚应包含必要的排水系统。） 4.1.2 插槽式钢管模板支撑架应为独立的受力结构，必须保证架体立杆在竖向荷载作用下的轴心受压受力模式。

（本条强调任何条件下不能改变插槽式钢管模板支撑架立杆的在竖向荷载作用下的轴心受力状态。因为本规范的立杆稳定性计算中，竖向荷载下是把立杆当成轴心受压杆件的，未考虑外加弯矩和偶然偏心的影响。 实际工程中，当楼面梁的截面尺寸较小、楼板不厚、支模高度不大时，按照轴心受力模型计算的立杆轴向压应力远远小于立杆强度设计值，此时可采取梁板模板支撑架简化布臵，竖向荷载通过水平杆和扣件传递到立杆，从而立杆顶部不设臵可调托撑，这样做会由于以下两个方面原因引起立杆中的弯矩，从而导致架体在竖向力作用下立杆的非轴心受压状态：其一是立杆和水平杆半刚性连接，水平杆弯矩会传递到立杆；其二是水平杆和立杆轴线不在同一竖向平面内，导致扣件传至立杆的竖向力存在偏心，在二阶效应作用下引起立杆弯矩增大。但当楼面梁的截面尺寸较小、楼板不厚、支模高度不大时，这些附加弯矩的影响很小，实17

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