加热炉安全评价报告 - 图文(2)

1）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 2）《安全生产许可证条例》第397号

3）《中华人民共和国特种设备安全法 》主席令第4号 4）《国家安全生产监督管理总局令》第51号 5）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012

6）《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第二十八号 7）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第七十号 8）《中华人民共和国主席令第四号》 9）《建筑设计防火规范》GB50016-2014 10）《安全评价通则》AQ8001-2007

11）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号

12）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令 第30号（2010）

13）《天津市安全生产条例》天津市十五届人大常委会第18次会议通过(2010)

14）《重大危险源辨识》(GB18218-2009)

15）《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986）

1.2.2标准、规范

16）《锅炉房安全检查内容与标准》(1988)2号文件 17）《压力容器安全技术监察规程》(TSG_R0004-2012)

18）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第40号

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19）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

1.3评价范围

本安全评价仅限于对天津职业大学化工楼实训中心的加热炉中的运行中加热炉进行现状评价，对其项目装置可能存在的危险、有害因素进行分析辨识，并根据国家标准提出本项目应采取的安全对策与措施。凡设计该设备的周围运行设备的问题，应执行国家或行业相关标准规范，不在本评价范围内。但由于其相关性，被评价装置与其它装置之间的相关安全因素仍将考虑。

1.4评价内容

1) 对加热炉的危险、有害因素种类及其程度进行分析、评价 2）对加热炉中的危险、有害程度大的设备重点进行定性、定量分析评价 3）4）

5）对加热炉的安全作出安全评价结论。

1.5评价程序

安全评价程序主要包括：签订委托协议书，编制评价方案，现场勘查，收集资料，按评价内容进行评价，编制评价报告，评价报告评审，评价报告交接等内容。对本次安全专项评价来说，其主要程序如表1:

表1

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危险危害因素分析 危险危害因素及重大危险源辨识 重大危险源辨识 危险源危害后果分析 选择合理的评价方法 定性定量评价 安 全评价 安全对策措施及建议 定性定量分析 评价结果 安全技术措施 安全管理措施 评价结果 评价结论 编写报告 图1 安全评价程序和内容

2.天津职业大学化工楼实训中心的加热炉基本情况

2.1基本情况

天津职业大学化工楼实训中心的加热炉位于天津市北辰区，用于学生实训学习。化工楼实训中心位于化工楼一楼，实训中心有制酒系统，加热炉是化工楼实训中心一部分、为制酒系统提供蒸汽动力的装置，其成立于2003年是我们实训学习的重要组成部分。

2.2项目概述

圆筒加热炉高10米，直径1.5米以燃烧天然气为主、其炉内温

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度可以达到600-1600℃，工艺流程如下

加热炉的其辅助附属设备用于提供动力，输送水、天然气、石油、天然气等以下是附属设备：

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2.3加热炉的结构、原理

结构：按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤／（米2·时），热耗约为(0.5～0.65)×106千卡／吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/(米2·时),热耗约为(0.3～0.5)×106千卡/吨。 作用：燃料气或燃料油在炉内经过燃烧放出热量，在辐射室主要通过辐射，在对流室主要通过烟气对流，把热量传递给炉管，炉管通

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