1主体分部验收报告(6)

（2）、梁柱混凝土一次成模，二次浇捣，以减少二次成模造成模板接缝不平整。柱子混凝土完成后，在梁柱交接部位，柱子模板留设清理洞口，在混凝土浇筑前把模板内的垃圾冲洗干净，然后封闭洞口，以防止混凝土夹渣影响现浇结构质量。

（3）、混凝土浇筑时保证下料均匀一致，墙板、柱、大梁等采取分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不超过震动棒有效长度的1.25倍，且震捣时插入下一层混凝土中不少于50mm，以保证上下层混凝土的密实，并保证时间间隔在混凝土初凝前进行。震捣时做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和震动棒抽出时造成的空洞。在梁柱交接部位和楼梯、后浇带等施工缝位置浇筑前，用1：2水泥砂浆坐浆处理，以确保施工缝位置混凝土接缝平整密实。

（4）、在混凝土浇捣过程中，实行二次校模，二次适时震捣，适时多次抹压确保内实外光。项目部施工技术人员监督现场，全面负责监控混凝土浇捣过程中的质量情况及准备处理各种突发事件，以保证浇捣能连续正常进行。

（5）、每次混凝土浇筑，均按规范要求进行检测，严格控制混凝土坍落度符合规范要求，并按规范要求留置混凝土标准养护和同条件养护试块。施工现场建立标准养护室，同养试块装入钢筋笼内与同批次的混凝土进行同条件养护。

（6）、平板混凝土终凝后及时用麻袋和塑料薄膜进行覆盖，并浇水养护。柱子、梁在柱模和梁侧模拆除后，及时浇水湿润进行养护。

4、砌体工程

（1）、砌体工程确保 “上下错缝、内外搭接”。

（2）、砌筑前，砖提前一天浇水湿润，严格按照《砌体工程施工质量验收规范》进行质量控制，保证砂浆灰缝密实度和尺寸允许偏差等符合规范要求。并对使用的砖进行挑选，尺寸偏差较大的应用于顺砖，以减小平整度偏差。

（3）、严格控制砂浆的使用，砌筑砂浆常温下在4小时内使用完毕；当气温高于30℃时在3小时内使用完毕，以保证砂浆的强度符合设计要求。并按规范要求留置砂浆试块。

（4）、每砌筑一定高度的墙体，及时对墙面进行清理，避免挂浆，影响外观，并及时做好勾缝工作，使灰缝饱满圆润。

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