1主体分部验收报告(4)

购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员依据有关规定进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。并按设计和规范要求对进场材料进行分批抽样检测，经国家认可的检测机构检测合格后方可使用。

5、严格检查制度，按照“三检”制度对所有施工过程都按规定认真进行检查，未达到标准要求的进行返工，验收合格后才能进入下道工序施工。

（1）、自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工班组长进行复核，合格后填写自检单报项目部技术负责人、质检员，保证各班组完成的检验批达到质量目标要求。

（2）、专检：在自检满足要求的基础上，项目技术负责人、专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报监理公司验收。检查中严格标准，一切数据说话，确保分项、检验批工程质量。

（3）、交接检：各分项、检验批或上道工序经验收合格后，组织上下工序施工班组长进行交接验收，并办理交接验收手续。

6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前先做好样板，有关人员进行监控指导。样板完成后经项目技术负责人、专业质检员和有关技术人员共同进行验收，满足要求再进行全面施工。

7、加强成品保护，指定专人负责，做到工完场清，采取保护措施，并合理安排施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

四、工程实体质量控制措施

对直接影响工程质量的工序，项目部制定了质量预控措施，并在工程施工过程中进行重点管理，主要表现在：

1、钢筋工程

（1）、把好原材料试验关，所有进场钢筋必须具有出厂质量合格证，并按要求每批进场抽样检测，并附检测报告，不合格者一律清退。

（2）、加强施工工序的质量管理，钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置等符合规范和设计要求，经隐蔽验收合格后方可进入下道工序施工。

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