表面涂料紫外光固化技术光明前景(3)

表面涂料紫外光固化技术光明前景

制得用其它技术不能获得的性能的产品；还因为其设备的紧凑性从而可以节省工厂的空间；还有加工方法的多样性及适应性好使有可能快速更换花色品种。 表2-UV技术优于常规体系之处

1.没有溶剂-温室效应

2.有利于环境保护

3.工作埸地无污染

4.快速生产

5.室温固化

6.产品有独特性能

7.节省能源

8.易洗涤

9.节约空间

10.高光泽

11.废料少

12.方法多样性、适应性、产品更换快

4.UV技术当前的局限性?

由于涂料的UV固化还是一种出现时间不长的技术，存在着有待解决的一系列问题，因此UV在涂料中的应用还能继续扩大。该技术的局限性列于表3中，最重要的问题之一是经济因素，即用于该技术的基本原料价格较高。这些原料包括低聚物和单体，它们比起相应的溶剂型涂料来要昂贵得多。然而，我们应记住，该项技术是采用100%固体物料的工艺，与其竞争对手溶剂型涂料相比，它可以因节省溶剂而得到补偿。采用UV固化的一个主要问题，也是目前正在逐渐解决的问题就是着色体系问题。用UV穿透颜料体系特别是白色颜料是有困难的，然而，最近的研究工作采用新型光引发剂以及设备设计上的改进已正在解决这个重要问题。因UV涂料是100%的固体，在某些埸合其施工也是较困难的，另外，要降低涂料的粘度以得到好的流变性也是困难的。为了克服这些特殊性的困难，正在开发新的技术，特别是在喷涂施工方面的技术。UV是一种视线性的固化技术，这限制了可以涂装与固化的底材类型。在某些施工中，由于快速固化导致涂层的快速收缩，使涂层对底材的附着力出现问题；于是，在固化时涂料与底材之间的协调性降低了，因而也降低了附着力。丙烯酸酯类低聚物和单体的毒性直到最近还是个问题，主要是对皮肤的刺激性。然而，我们凭着经验，已经将与该问题相关的某些单体和低聚物作出鉴别并使该问题基本上得到控制。最后，推广该项技术的主要限制因素之一是目前采用的UV固化的化学问题。这实质上是随着现在乙烯醚被越来越多的而产生的丙烯酸酯的化学问题。因而，为了能使该项技术推广到至今还没有获得满意效果的领域中去，一个范围很宽的化学领域是需要的。 表3-用UV代替传统体系时的一般问题

1.经济性-基本材料价格高

2.着色系统的困难

3.因100%固体份导致的施工困难

4.视线性固化的问题

5.附着力的问题,涂料与底材匹配问题

6.需要广泛范围的化学

7.毒性(对皮肤的刺激性)

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