粉喷桩施工监理细则(12)

计桩径；另外，要求桩体上部喷粉量不得小于下部。

（8）所有桩体应有完整的施工记录，并应在7d、28d、90d按有关规定进行试验。

（9）粉喷桩在施工过程中必须进行质量跟踪，施工完成后应进行质量检查，检查方法包括：测量放线检查、人工直接观察、桩身取样强度检测、静力触探、反射波测试等方法。对质量的缺陷的桩体应查明原因，采取补救措施。

3.4监理旁站质量控制

（1）现场监理应全过程旁站，旁站过程中，应随时抽查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、复搅深度、次数等，做好相应的检查记录。

（2）现场监理应及时检查、收取记录器打印记录，并校核时间、桩号的连续性等，防止弄虚作假现象。每日施工结束后，所有打印记录应由现场监理检查合格后签字认可。

（3）现场监理应在每日施工结束后对施工现场水泥用量和记录器打印记录中的水泥用量加以统计、对比，并记录在当天的监理日志中，当两者误差大于5%时，必须查明原因后方可在打印记录上签字认可或采取补救处理措施。

（4）现场监理应核对前后、左右的桩的深度和成桩时间，如果深度相差较大或相同深度的桩成桩时间相差很大，则应分析是否存在搅拌不均匀或弄虚作假，应采取相应处理措施。

（5）现场监理应根据钻杆的提升速度、每台钻机的日工作数等确定每根桩的施工时间。如发现某台桩机的记录器上与该时间相差较多时，则认为搅拌不均匀，应该采取补救处理措施。

（6）

3.5 施工安全监督

（1）敦促施工单位严格按经批准的施工安全措施搞好安全生产管理，杜绝安全事故的发生。对可能出现的安全生产事故的部位，如搅拌机安装或移动倾覆、机架高处坠物、带电部位短路、链带松动断裂、空压机接头松动等，要敦促施工单位加强检查、维护、保养，杜绝安全事故的发生。

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