江苏省预拌砂浆生产企业质量管理规程(2)

第十四条产品对比验证检验的管理制度

(一）为保证预拌砂浆生产企业试验室出具数据的可靠性和有效性，省散装水泥管理机构（或委托省辖市散装水泥管理机构）组织对企业的预拌砂浆原材料、产品进行对比验证试验。对比验证以省散装水泥管理机构授权机构的检验结果为准，其结果作为企业进行内外质量考核评审的依据；

(二）为保证对比验证工作的质量，由省散装水泥管理机构（或委托省辖市散装水泥管理机构）组织人员对预拌砂浆企业试验室的检验仪器、技术条件、检验记录、质量管理制度等进行检查，对预拌砂浆企业的原材料及产品质量进行检验；

(三）产品对比验证检验的频次：省散装水泥管理机构对预拌砂浆生产企业试验室的对比验证试验每年将进行1 -2次；

(四）试验室应有专人负责对比验证工作，对比样品应为企业正常生产的产品；

(五）评价标准：各试验室返回的结果超出参考值30%的离群值先剔除，判为不满意?，其余结果与参考值一起计算中间值，结果超出中间值20%为离群值，判为不满意；结果超出中 间值10%为可疑值，判为基本满意；结果在中间值10%以内的判为满意。预拌砂浆产品对比验证允许误差范围见表1。

表1 对比验证检验项目及允许误差

项目 稠度 表观 密度 保水率 凝结 抗折/ 拉伸粘 收缩率 时间 抗压强结强度 度 ±2% + 30min 土15%* ±20%* 士20%* 允许 ±10m±20kg/m3m 误差 *为相对误差，其余为绝对误差。 (六）在对比验证试验中连续两次判为不满意的将限期整改，由省散装水泥管理机构（或委托省辖市散装水泥管理机构) 进行整改验收，验收不合格将取消《江苏省预拌砂浆生产企业备案证书》。 第十五条企业每年应制定培训和考核计划，安排检验人员进行培训，建立检验人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检

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冈位。 第四章原材料的质量管理

第十六条企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

第十七条原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料 不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立

《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。

第十八条原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目

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(一）水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

(二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

(三）集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指7K铭牌，标明品种和规格；

(四）外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。

第五章配合比设计管理

第二十条预拌砂浆生产前必须进行配合比试验，确保按配合比生产的产品能满足《预拌砂浆》（GB/T25181)等现行预拌砂浆标准中规定的质量要求。

第二十一条配合比设计应符合国家与行业的有关现行标准、规范的规定，并根据砂浆的用途、强度等级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过试验确定。

第二十二条应建立砂浆配合比汇总表。

砂浆配合比汇总表是指确定某一等级的砂浆产品配方时试验室的各种试验数据的汇总表。可包括各原材料的名称、来源、品种等级、批号、用量以及使用该配合比所生产产品的各项性能指标。

第二十三条生产实际使用的配合比不得超越汇总表范围，当生产配合比汇总表中未曾出现的产品时，必须经过试验确定配合比，并将其纳入配合比汇总表。

第二十四条当出现下列情况之一时，应对配合比重新进行设计。

(一）合同有要求；

(三）根据统计资料反映的信息，产品质量出现异常； (四）该配合比产品生产间断半年以上。

第二十五条选定的生产配合比，应编号管理，定期考核 执行效果。同一编号的配合比，对比厂内取样和施工现场（或其他场所）取样砂浆的各项性能指标，定期（每季或每月）进行统计分析，控制砂浆质量。统计分析的资料必须送资料室列册存档。

第二十六条试验室主任审查配合比执行效果和考核统 计分析资料，并根据情况确定停止使用不合格和质量不稳定的 配合比，以确保砂浆各项指标合格。

第二十七条生产使用的配合比必须经试验室主任签字 确认。

第六章生产过程质量管理

第二十八条试验室会同有关部门制定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。试验室负责监督、检查上述方案的实施。

第二十九条预拌砂浆的生产过程控制应采用电脑程序控制，计量应采用电子计量秤，并定期对计量秤进行校准。

第三十条烘砂过程的质量控制，烘干后砂的含水率应小于0.5%，干砂的含水率测定每班不应少于1次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数。

第三十一条应根据砂浆配合比中对砂的要求进行筛分储存，并确保颗粒均匀。

第三十二条为保证预拌砂浆质量，配料岗位应根据试验室下达

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