华电鹿华330MW机组MCS系统逻辑设计说明A(4)

p0——设计压力，单位MPa； p1——实际压力，单位MPa；

Q——测量蒸汽流量，单位t/h； Qs——实际蒸汽流量，单位t/h；

本例：t0——机前温度_538℃；则 k=0.0012328；c=0.336752。

3）给水流量补偿

因为水是不可压缩流体，所以对测量值只采用温度修正。 Ws W0 k t1 tktt0 tk tt0 tk t1k c

t0——设计温度，单位℃； tk——273.16，单位℃；t1——实际温度，单位℃；

W——测量给水流量，单位t/h； Ws——实际给水流量，单位t/h；

4）C泵自动并泵功能

C泵处于备运状态、A、B泵运行，一台泵运行中跳闸。C泵自启动成功，以最大速率增速，当泵出口压力差小于2MPa，开始减速；当C泵出口压力达到正在运行中电泵出口压力，电泵并泵成功，自投自动。如果泵出口压力品质坏，电泵自启动成功，以最大速率增速，当C泵指令达到运行中电泵指令，电泵并泵成功，自投自动。此时泵的出口压力可能有差异，但一般比较小。

单电泵运行，电泵处于后备自并状态。当运行中电泵跳闸，立即记忆原给水量；C泵联启，快速提速。当给水流量达到原给水量，完成自并、并投入自动。

5）给水泵RB功能

(1) 二台泵运行，一台泵运行中跳闸，备运泵5秒内自启动成功，不发RB。

（2）二台泵运行，一台泵运行中跳闸，备运泵5秒内不能自启动；负荷大于160MW发RB。目标负荷150MW。

（3）二台泵运行、一台泵跳闸，处于自动工况下的泵将快速增速，以求总给水量不变（付调是跟随系统），勺管指令上限90%。

（4）给水泵RB过程中如果汽包水位低于定值-10mm,给水控制减闭锁。

3.9 汽温控制系统

1）过热汽温

过热汽温分三级控制。控制方式为串级，其主环和付环均为比例积分调节。

（1）抗积分饱和功能

由于汽温调节对象的惯性和延迟大，调节特性差，使主调容易发生积分饱和现象，从而使系统动作迟缓，易发生振荡。为此，采用付调指令限值启动抗积分饱和功能。

（2）阀门特性修正

（3）负荷前馈功能

（4）备用级(初级)汽温饱和温度限制

（5）逻辑功能

①MFT、汽温低于设定值X℃（自动状态），强关减温喷水阀。

②RUBACK发生时，发一个超驰脉冲关减温喷水阀。

③当喷水阀指令大于4%时，打开喷水截止阀。喷水阀指令小于2%时，关闭

喷水截止阀。

2））再热蒸汽温度

再热汽温分三级控制，烟气挡板控制为粗调；微喷水减温分左右两侧，控制方式为串级；事故喷水作为后备手段，高压缸排汽温度作为前馈信号，逻辑功能，与过热汽温控制类似。

再热蒸汽温度控制系统有如下特点：

(1) 分三级控制，烟气挡板为正常控制手段，用它来保持再热汽温等于再热蒸汽温度设定值。

（2）为克服来自燃烧方面的扰动，挡板调节引入总风量信号作为前馈信号，微量喷水增加蒸发量、燃料量作为前馈信号，事故喷水增加高缸排汽温度作为前馈信号，以改善系统动态品质。

（3）为防止再热汽温过高，在A、B侧分别设置了保护性的喷水调节，并用烟气挡板再热汽温设定值加上5℃的偏置后作为微喷水设定值。由于定值高于烟气挡板调节器的定值，所以正常情况下微喷水阀关闭。一旦再热汽温偏高，超过微喷水温度设定值时，喷水即自动投入。这种工作方式避免了烟气挡板与喷水同时工作而可能产生的相互干扰。

（4）事故喷水控制

事故喷水作为后备手段，用微喷水汽温设定值加上5℃的偏置后作为事故喷水设定值。所以正常情况下事故喷水阀关闭。一旦再热汽温偏高，超过事故喷水温度设定值时，事故喷水即自动投入。

（5）再热烟气挡板控制

再热汽温是通过调节烟道中过热器烟气挡板和再热器烟气挡板的开度，以改变进入再热器的烟气量，从而调节再热汽温度。通常过热、再热烟气挡板动作成反比，即再热烟气挡板开、过热烟气挡板关，以减少烟道阻力变化。在自动方式下，其开度指令小于90%、大于30%。

抗积分饱和功能、逻辑功能，与过热汽温控制类似。

3.10除氧器控制系统

1）除氧器水位

本工程配三台50%凝结水泵，A凝泵、B凝泵变频控制，C凝泵采用工频控制。

正常工况A、B凝泵变频控制，进水调门可全开。运行中任一变频泵退出变频控制，正常变频泵快速提速（达工频速率），C泵自启，调门进入保持除氧进水流量，调门快速关小。当变频泵达全速，暂定延迟6秒，调门进入正常除氧器水位调节。

除氧器水位采用全程控制系统，在给水流量小于25%时（低负荷），由单冲量控制水位，当负荷大于30%时，自动切换到三冲量控制。

三冲量控制采用前馈——反馈复合控制方式，当进出除氧器工质平衡，其水位不会变化。进出除氧器工质为：g1+g2+g3 = g4

g1——给水流量；g2——减温水流量；g3——凝结水回水流量；g4——凝结水流量。

通过左侧前馈信号，提前消除扰动，减小对象大惯性的不利因素。

2）除氧器压力

机组正常运行时，除氧器滑压运行，其压力随抽汽压力变化而变化。在机组启、停和低负荷运行时，需要用辅助蒸汽向除氧器供汽，以维持除氧器压力。此时用辅助蒸汽供汽管道上的压力控制除氧器压力，使其不低于最低压力（用户提供）。当四抽压力超过此压力，四抽电动门打开，压力调门逐步关闭。

3.11 给水泵最小流量再循环控制

给水泵最小流量再循环控制属于安全性控制系统，它的任务是：保证前置泵出口流量大于泵的最低流量（安全流量）；为了减小再循环门的磨损，工作状态的最小阀门开度为14%。

保护功能如下：

（1）泵入口流量小于160t/h，再循环阀门超驰快速全开；

（2）当泵入口流量大于260 t/h、再循环阀门开度小于15%、最小流量控制在自动，再循环阀门快关。

（3）无快关条件，再循环阀门低限为14%；

3.12 凝汽器水位

凝汽器水位正常情况通过凝汽器补水调门控制，当凝汽器水位偏高，超驰关闭凝补调门；当水位持续升高，凝结水溢流调门开始疏水；再高溢流调门超驰开。当凝汽器水位恢复正常值，溢流调门超驰关闭；控制水位的任务由凝汽器补

水调门承担。

3.13 高低加水位

1）通则

采用单回路控制，前级正常疏水调门指令是下一级正常疏水控制前馈；当该加热器水位高于某一定值，该加热器疏水阀超驰开。当水位继续升高 ，高于某一定值，该危急疏水阀打开。

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