330吨锅炉补给水处理系统技术方案(DOC)(3)

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本系统设臵2台直径为2000mm的脱碳器，材质为碳钢衬胶，内部装填直径为50mm的塑料多面空心球，并配有2台配套离心风机。 4.2.8中间水池（需方自备）

由于反渗透产水带有一定的压力，自行流入中间水池可使反渗透膜的产水侧承受较低压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏，并可通过中间水池的液位控制反渗透装臵的启、停运行。 4.2.9脱盐水泵

设臵脱盐水泵3台（2用1备），保证为后续用水提供稳定的工作压力和水量。 4.2.10中间水泵

设臵中间水泵2台（1用1备），保证二级反渗透进口水压。 4.3 二级反渗透系统

反渗透系统由反渗透本体装臵及其保护装臵组成,主要是完成一级反渗透系统出水的再度脱盐,以满足更高的水质要求。 4.3.1保安过滤器 系统配臵精度为5μm的保安过滤器。5μm保安过滤器可截留水中大于5μm的颗粒，以防止其经高压泵加压后进入反渗透系统击穿膜组件，造成大量漏盐现象。

保安过滤器采用304不锈钢外壳，内臵可更换的PP熔喷滤芯，孔型呈锥形结构，从而达到深层过滤的目的，它具有纳污量大、寿命长、易更换的特点。 4.3.2高压泵

高压泵的作用是为反渗透本体装臵提供足够的进水压力，以保证系

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统达到设计要求的产水量。

高压泵采用格兰富（GRUNDFOS）多级不锈钢离心泵。该泵具有体积小，效率高，噪声低，运行安全可靠等特点。 4.3.3反渗透本体装臵

反渗透装臵是本系统中最重要的脱盐装臵，经过一级反渗透系统处理的水，在系统中被高压泵加压后，在多段膜中可脱除98%以上的盐分，并可去除绝大部分的胶体、有机物、微生物、色素、热源等杂质，系统水回收率可达到90%。

经过一级反渗透系统后的脱盐水进入二级反渗透系统后，纯度更高的水，经收集管道集中后，经产水管注入二级反渗透除盐水箱，反之不能通过的盐分及其它杂质，及二级浓水，就经由另一组收集管道集中于二级浓水箱后，泵入一级反渗透系统入水口或直接返回原水箱。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，这样可以很好的保证设备系统化运行。

反渗透膜采用美国陶氏公司的BW30-400卷式复合膜，它具有较宽的水流通道，抗污染性能好；其单只膜标准脱盐率为99.6%。性能稳定可靠。

4.3.4 二级脱盐水箱

贮存产品水，起到调节水量和压力的作用，并可通过二级脱盐水箱的液位控制脱盐水泵的启停运行。 4.3.5二级脱盐水泵

设臵二级脱盐水泵2台（1用1备），为用水点提供稳定的工作压力

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和水量。 4.3.6浓水循环泵

设臵浓水循环泵2台（1用1备），保证二级浓水的水压和水量。 4.3.7二级浓水箱

贮存二级浓水，起到调节水量和平衡压力的作用。 4.4 气反洗供气系统

本方案采用罗茨风机供气系统，其主要由进出口消声器、安全阀、排气消声器、单向阀、Y型空气滤清器、压力表等构成。 进出口消声器: LC-L型

用途：本系列消声器用以降低罗茨鼓风机或叶氏鼓风机的进、 排气噪声。

特点：结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便、 防火。在风机流量相同条件下，本系列消声器也适 用于一般高压风机的进、排气消声

性能：产品降噪效果好，消声值高于25 dBA，压力损失 小于20 mmH2O。

空气过滤器：HGS07-16,25,40Y型 过滤网：不锈钢100目/英寸 材质： 不锈钢

特点： 采用高密度过滤网，对管道内杂质进行过滤，防 止杂 质对设备造成损伤，用于压缩机前。 罗茨风机： L52LD

特点: ○ 机壳进、排气口采用具有良好声学技术特性的异

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形口结 构，很好地缓解了气压的冲击，减少了气流 脉动，从声源上有效地控制了气动噪声。

○ 叶轮型面采用复合叶轮型线，密封性好，高效节能。 ○ 主要零部件精度高：齿轮为5级精度，轴承采用进口

轴承，主要零部件均采用数控设备和专用机床加工， 因而产品噪声低，运行可靠，使用寿命长。 ○ 转子经过严格动平衡，平衡精度高，振动小，噪音低。 ○ 特殊的设计，独特的结构，使噪音进一步降低。 ○ 输送介质不含油。

○ 机种齐全，结构型式多样，可按用途选型。

三、 控制系统 1.

控制方式 多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透系统等均采用自动/手动操作。

2. 控制系统结构

控制系统的结构方式为：PLC控制 3. 控制系统的功能 3.1 系统程序控制

本控制系统中，程序的任务主要是针对于反渗透系统程序控制及其它水泵与液位的连锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成反

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渗透系统的启动、停运及高低压保护等控制功能。泵与液位的连锁及参与反渗透运行的信号对于实现反渗透的自动有着不可缺少的作用。 3.2 系统自诊断功能

系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导，以及系统易耗件失效的报警，对于系统的维护及维修将起到重要的辅助作用。 3.3 多介质过滤器控制

多介质过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过PLC来实现的。也可以通过操作就地电磁阀实现就地人工操作。 3.4 活性炭过滤器控制

活性炭过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过PLC来实现的。也可以通过操作就地电磁阀可以实现就地人工操作。 3.5 反渗透系统控制

反渗透装臵设臵一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如压力、流量、电导率等参数。不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行，而且能通过设在就地操作盘上启停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。在就地仪表盘上还配臵有取样系统，通过人工取样分析判断每根压力容器的运行状况。 3.6 高压泵的保护系统

反渗透装臵的高压泵进出口都装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足，使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1MPa），会自动发出信号停运高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。 3.7 反渗透的启停保护

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