主体工程施工方案（火车站）(2)

（5）钢筋绑扎要点：

①所有板钢筋（包括受力及非受力钢筋）当需搭接时，其搭接长度为32d(C25),在同一接头区段内受力钢筋搭接接头面积（梁、板、墙类构件）应小于受力钢筋总截面积的25%，（柱类构件）应小于受力钢筋总截面积的50%；施工时必须采取有效措施保证板面钢筋的正确位置；该工程为全现浇，施工时应合理设置施工缝，施工缝的位置应避开梁柱结点。双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。

②框架梁与次梁相交且底面相平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。框架柱中的纵向钢筋，应贯穿中间节点的中间层端节点，且接头不应设在节点核心区内；框架顶层柱的纵向受力钢筋应锚固在柱顶、梁、板内，锚固长度应从梁底算起，顶层端节点柱内侧的纵向钢筋和顶层中间节点处的柱纵向钢筋均应伸至柱顶。

（6）质量保证措施

a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。

b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.7～1m设置，用扎丝与主筋扎牢。 c、钢筋在施工过程中，专职质检员工应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。

d、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现有松动，移位，保护层不符等情况应及时进行调整。

e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度满足设计要求≥41d，且伸过柱中心线不少于5d。

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f、梁、柱内向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。 g、等高框架梁节点主次梁断面等高时，配筋应保证主梁的主筋位置。 h、柱纵向主筋搭接严格遵照设计图集及施工规范。 （7）钢筋绑扎的注意事项 a、柱子插筋的位移

插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置，采用水平筋将插筋焊接固定。

b、梁的钢筋骨架尺寸偏小

产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。

c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准 绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再行绑扎。

d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏

预防的方法是在浇筑砼前，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑（用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）

e、柱子骨架绑扎不够垂直

竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子，不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。

2、模板工程 （1）模板的选用和支撑 ①梁模板

梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。梁下部支撑采用

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50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。

②柱模板

按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用?12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。

3楼板模板 ○

楼板模板计划采用20mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用钢管脚手架搭设。 （2）模板施工 a、柱模板安装程序：

放线 ? 定位基准 ? 柱筋四角焊接角钢 ? 模板分段就位 ? 安装支撑 ? 调直纠偏 ? 全面检查校正 ? 柱模群体固定 ? 清除柱模内杂物 ? 封闭清扫口

安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。

b、梁、板模板安装顺序：

弹线定位 ? 梁底模安装（按规范要求起拱） ? 绑扎钢筋 ? 支梁侧模 ? 复核梁模几何尺寸 ?支板模?复核板模标高。

梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，

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缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。

施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。 （3）模板的拆除

a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。 b、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。 梁： 跨度≤8m时，R≥75％； 跨度＞8m时，R＝100％； 板： 跨度≤2m时，R≥50％； 跨度＞2m、＜8m时，R≥75％； 悬臂构件： R＝100％

R — 实际强度与混凝土强度标准值的比率。

c、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，如加设临时支撑等。 （4）模板工程质量保证措施

a、所有梁均由翻样绘出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。

b、当梁跨度≥6米时，底模起拱1cm。

c、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离

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剂后堆放整齐。

d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。

e、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现有“跑模”等问题时应及时报告纠正。

f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。 3、预拌混凝土工程

混凝土以混凝土输送泵为主，塔吊吊运为辅。施工阶段采用一台输送泵进行浇筑。

一、泵管设计和布置 （一）泵管设计

结合本工程结构情况和现场平面布置，泵管水平输送按最远约60m；竖直输送距离按最大高度约50m，泵管直径125mm，则水平换算长度为：

布管情况 水平管 竖直管 90度弯管 8m长软管 锥型管（150-125） 数 量 60 m 50 m 4节 1节 1节 每米（节）换算水平长度 1 m 4 m 9 m 20 m 8 m 换算后长度 60 m 200m 36 m 20 m 8 m 备 注 每台泵 泵管实际输送距离（配管整体水平换算长度）为：L=60+200+36+20+8=324m。 地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表：

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