铝模方案（新版） - 图文(5)

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原模板尺寸为40031100板底模阴角模阴角模阳角模梁底模原梁底模尺寸为30031100变更后模板尺寸为30031100板底模阴角模阴角模阳角模梁底模变更后梁底模尺寸为40031100

梁截面宽度变大时处理示意图

（3）墙截面变化：住宅楼标准层外剪力墙的墙厚分别为300mm、250、200mm。以墙厚300mm收截面到墙厚250mm为例，墙截面变化铝模变更如下图示。

此板原尺寸为40031100楼板楼板变更后此板尺寸为45031100K板阴角模阴角模K板对拉螺杆剪力墙对拉螺杆剪力墙

墙厚为300mm时 墙厚为250mm时

4.3现场准备

（1）根据现场实际情况，1#楼3层、3#楼3层、5#楼3层开始使用铝合金模板，铝合

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金模板在使用前，在施工现场预留足够的场地，满足铝合金模板卸车及现场预拼装。

（2）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟

悉铝模施工工艺。

（3）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。

（4）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

（5）准备好脱模剂，PVC套管等附属材料。

（6）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。

4.4材料与设备计划

4.4.1材料准备

（1）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。

铝合金型号 6061-T6 铝合金模板厚度 铝模板每平方米重量 4mm 26KG±5% 配件材质 Q235 （2）完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报。

（3）根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。 （4） 铝模进场时，以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成（ 材料进场清单：铝板 1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头。铁件：3套支撑、1套背楞 、斜撑若干。其他如销钉、销片、传料箱、锤子等。）

主要材料计划表

序号 1 2 名称 铝合金模板 可调支座 单位 ㎡ 根 数量 1680 1500 备注

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3 4 5 6 飞镖子弹 螺杆 套管 胶杯 套 根 米 个 50000 1500 20000 150000 4.4.2机械设备准备

（1）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力物力资源，施工中应充分发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，可考虑采用塔吊进行。

（2）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收。在使用阶段必须进行定期的保养和检查。

（3）根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。

主要机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7

4.4.3、劳动力计划

对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：

序号 1 2 工种 管理人员 组长 标准层 6 3 备注 名称 红外线水准仪 锤子 小撬棍 活动扳手 线坠 登高梯凳 开模器 规格 数量 2 20 20 20 5 20 20 备注

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3 4 安装工 小 计 60 69 （1）、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。 （2）、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座： ①安装拆除铝合金模板工人了解生产过程； ②讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程； ③讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制； ④讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；

⑤讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。

5、主要施工方法

5.1工艺流程

放线（边线、控制线）楼梯模板拼装细部模板拼装插筋调整、导墙筋制作模板体系整体加固梁、板、楼梯钢筋绑扎墙、柱钢筋绑扎板模板初步加固模板体系整体最终加固墙体水电管线预埋板模板拼装板面标高复核与调校墙柱模板拼装梁模板初步加固板面清理墙柱模板加固梁模板拼装验收与混凝土浇筑 5.2、放线

上层混凝土板面达到上人强度之后，可安排测量人员进行放线工作。放线时应根据

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不同墙体的厚度放出模板拼装控制线。

5.3、插筋调整、导墙筋制作

钢筋工对上层强墙、柱插筋进行调整，然后采用废旧钢筋沿墙模板安装控制线进行导墙筋的制作。导墙筋采用植筋的方式加固。

5.4、墙、柱钢筋绑扎

插筋调整、导墙筋制作完毕之后，可进行墙体的钢筋绑扎。钢筋绑扎根据各项目施工图纸施工即可。钢筋绑扎时注意预留洞口做好钢筋补强大样即可。

5.5、水电管盒预埋

水电管盒预埋时应注意，先将墙模板进行试拼装，确认螺杆孔洞的位置。在预埋水电管盒时，不应将管盒预埋至螺杆孔洞处。避免因管盒的预埋而对模板进行重新开孔。

水电管盒预埋时，应将管线与钢筋通过扎丝绑扎固定。出墙面管盒应采用塑料胶带对其表面进行粘贴、封堵。避免在混凝土浇筑时，破坏预埋管盒或灌满管盒。

5.6、墙体模板拼装

水电管盒预埋完成之后，可对墙体的一面模板进行拼装。模板间采用销钉销片进行初步加固，然后开始设置胶杯、胶管、对拉螺杆和螺帽，但不必拧紧。此时应采用立杆对墙体模板进行临时支撑，防止单面模板倾倒。

然后放入混凝土内衬条和保护层胶垫，再对墙体钢筋进行最后细部检查，如无大问题则可进行下一步工序。

拼墙体另外一侧模板时，应根据模板编号和螺杆孔洞位置进行拼装。拼装时应注意不得破坏墙体预埋管盒、内撑条不得掉落、保护层胶垫不得脱落。墙体两侧模板安装前应涂刷适量脱模剂。

5.7、柱、墙模板加固

此时将螺杆经螺杆孔洞穿过墙体两侧模板并初步拧紧。对拉螺杆拧紧后，可逐一拆除斜撑杆。在拼装时的同时，应注意墙体模板的垂直度和平整度。

5.8、梁模板拼装

两侧墙体模板拼装以及初步加固完成以后，可进行梁模板的拼装。梁模板的拼装主要由梁底模板、梁侧模板以及早拆头组成。拼装梁模板时可先在板面上将梁底模板和早拆头拼装成型，并用销钉（长销钉）销片进行加固。然后统一拼装至墙模板上。然后采

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