铝模方案（新版） - 图文(2)

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3、施工部署

3.1、施工部署

根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度, 项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，以优质快速的完成该项目为目的。

3.2施工组织机构

李沧区苏家、庄子、刘家下河社区改造项目A2-02-02地块分区二工程包括车库以及1#、3#、

5#楼，车库为框架结构，1#、3#、5#楼为剪力墙结构，工程结构形式多样。本工程质量要求为青岛市优质结构工程。为保证工程质量，本工程标准层使用铝合金模板，铝合金模板模板具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。

施工过程中。为加强现场施工管理，保证工程顺利进行，针对此工程建立了以项目经理为组长的领导小组：

组 长：罗科庭

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副组长：黄友谊

组 员：闫保成、孙立增、陈文龙、张 鸿、王岩岩 黄刘新、高立建、罗 明、邵宏志、熊其彪

3.3施工进度计划

3.3.1工程进度计划

确保主体结构施工进度计划及施工质量，确定为6天时间施工一层标准结构层。 根据结构图纸，内外墙按照底板、顶板进行5日的施工进度。铝模施工头三层时间较长，第一层相当于正常3层的时间约15天，第二层相当于正常2层的时间约10天，第三层的时间约7天，之后标准层为5-6天一层。

具体施工进度计划详见附图 3.3.2工期保障措施

（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。 （2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。

（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。 （4）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。

（5）在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。

（6）在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立

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施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。

（7）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。

4、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1 深化设计

（1）、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

（2）、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经审核方进行铝模生产制作。

（3）、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，经我项目部到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：

序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 铝模板高度 铝模板长度 铝模板板面对角线差 面板平整度 相邻面板拼缝高低差 相邻面板拼缝间隙 允许偏差 ±3mm -2mm ≤3mm 2mm ≤0.5mm ≤0.8mm 检验方法 用钢卷尺 用钢卷尺 用钢卷尺 用2m测尺和塞尺 用2m测尺和塞尺 直角尺和塞尺 （4）、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施

工图。

（5）、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺

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寸和平整度，符合设计要求。

（6）、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 4.1.2特殊位置的处理

（1） 墙铝合金模板内外用背楞穿墙螺杆固定

墙模板背楞为4层， 80×40×3mm扁通背楞，位置分别在距板底0.2m、0.8m、1.6m、2.5m，并加穿螺杆对拉。 （2）墙铝合金模板斜支撑

斜支撑结构见附图，由与墙身模板背楞垂直链接的竖向杆、上部斜撑杆、下部斜撑杆及斜撑固定点组成。斜支撑下端套入底板上固定点（埋入的M16螺丝）；上部斜支撑楼面的倾角为60度。

墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度。

铝合金快拆体系墙板支设完成后，需要布置斜撑，斜撑需要撑住第一、三道背楞，底座采用现浇板打眼或预埋（在打本层顶板混凝土时，依据斜撑位置地位图，预埋底座构件）连接形式，卡头采用钩栓与背楞连接，底座距离该墙边1500mm,底座间隔2000mm布置，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。 （3）、电梯井墙板铝模安装

电梯井内，加工制作定型操作平台，提高施工操作的安全保障。电梯井内模板拼装及拆除同外墙施工，单片拼装，逐片拆除，施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采用背楞加固以及对拉角铁，安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。

4.2确定铝模板设计方案

4.2.1设计理念

（1）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。 （2）安全文明施工，以人为本，科学发展。

（3）由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。 （4）铝合金模板较钢模板轻，采快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，

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便于施工管理。

（5）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 （6）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。 （7）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。 4.2.2墙模体系设计

4.2.2.1 本工程墙模板采用竖向500*2600mm墙模板配合横向板的配模方法。

4.2.2.2 墙模板沿水平与垂直方向设置M18高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为200mm、600mm、800mm、900mm，竖直方向以地面为基准分为4排背楞。墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度，斜撑高度为1600mm，水平间距为2000mm一道。示意图如下：

对拉螺栓、背楞、斜撑示意图

斜撑大样图见下

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