施工组织设计
土等内容。土方采用1.0m3挖掘机开挖，机动翻斗车运输。当混凝土浇注完毕并达到相应设计强度，方可回填土方。回填土采用自然沉积，不夯实，便于耕种。
混凝土及钢筋混凝土施工所使用的模板要有足够的刚度及承载力，要按照设计要求配筋，注意钢筋的种类和直径；混凝土要按照设计和试验的配合比进行拌合，混凝土冬季施工要采取防冻措施，夏季施工要采取养护措施，注意混凝土施工工作缝的处理；合理安排混凝土施工程序和施工进度，尽量避免极端温度条件下混凝土施工；混凝土施工浇注的最大高度和最小间歇时间严格按照规范执行。混凝土振捣要均匀密实，不要漏振和过振。在施工时间安排上，特别要注意必须在枯水季节施工，否则需要采取施工排水措施，将增加施工成本。
1、施工准备
①每个施工区选用混凝土搅拌机1台、机动翻斗车2台，从事混凝土的拌制与运输。
②混凝土投料采用进行计量。
③水泥：采用普通水泥PO32.5 或PO42.5。要有出厂证与试验单。 ④砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于C30，含泥量不超过3%；混凝土强度等级小于C30，含泥量不超过5%，泥块含量前者不超过1%，后者不超过2%。
⑤石子：采用碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超过15%，混凝土强度等级C25 以下，含量不超过25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超过1%，C30 以下不超过2%。泥块含量，前者不超过0.5%，后者不超过0.7%。
⑥外加剂：采用早强减水剂等。要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。
2、质量保证措施
①认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力
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情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。
②钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。
③对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。
④钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。
⑤砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。 ⑥成型钢筋在运输时应先准确固定，避免运输过程中造成的变形。 3、砼工程
⑴本工程砼采用现场搅拌砼。
⑵根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。砂、石必须清洗干净，并按配合比配制．操作工艺
⑶工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
混凝土搅拌：
1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。
2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。 4)砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。 5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，
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应按定量与水同时加入。
6)搅拌第1盘混凝土可在装料时适当装一些石子或增加水泥和水。
7)混凝土搅拌时间，300L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。 8)坍落度1般控制在5～7cm，每台班应测试两次。 混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车或灰桶抬运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
混凝土浇灌、振捣：
1)施工缝应将各种杂物清除干净，用水冲洗干净，稍干后，在浇灌前宜先铺50MM～100MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法：采用人工供料时，应先灰桶内混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不得直接将混凝土卸入模内。
3)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30 MM小型振捣棒。
4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
5）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
6)混凝土养护；混凝土浇灌12h内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。
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7)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。
第三节 道路工程
土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路、下田坡道等。道路应按设计要求施工。
一、施工流程 (1)生产路
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→千砌块石路肩→压顶C20砼→矿渣回填压实度检验→5cm厚泥结碎石路面铺填→交工验收 (2)田间道
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→压顶砼→地面原土打夯机夯实→矿渣回填→5cm泥结碎石路面铺筑→交工验收
二、土方开挖施工
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
三、原土夯实
采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。
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在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
四、干砌石路肩
块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7．5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：
(1)路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。 (2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。
(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。
五、垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾。
六、混凝土路面施工 1、垫层应符合设计要求
2、混凝土的搅拌：混凝土符合设计要求 3、混凝土的运输
A、混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输，当运距较远时，宜
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