等隔离正压防护面具，使用前必须仔细检查其气密性，供风设备及受限空间出入口必须安排专人监护，作业人员应拴带救生绳，确保紧急情况下能及时将作业人员撤出；
b)特殊受限空间作业，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具和不产生火花的工具；
c）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业，应穿戴防酸碱工作服、工作鞋、手套及护目镜等；
d)在产生噪声的受限空间作业，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具； e）在有或产生粉尘的受限空间作业，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；
f）在高、低温受限空间作业，除应佩戴相应的防高温、低温防护器具，还应佩戴通讯设备。
8.8 照明及用电安全要求如下：
a)受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿、狭小容器内作业电压应小于等于12V；
b)在潮湿容器内，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；
c)使用的所有电器设备必须按照漏电保护器，漏电起跳电流不大于30毫安，其中照明和手持电动工具的漏电起跳电流不大于15毫安。接线箱（板）严禁带入容器中。
8.9 受限空间作业过程监护要求：
a） 在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开； b） 在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络；
c) 从事无氧、缺氧或氮气保护状态下的换剂、撇顶等特殊受限空间作业，监护人应与作业人员规定必要的联络方式或配备必要的通信工具，便于受限空间内外之间的联系。
8.10 受限空间作业的其他要求
a） 受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；
b）作业前后应清点作业人员和作业工器具；作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；离开
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受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
c）在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；
d）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
e）当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离；当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位；
f）作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净；
g）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
9. 《受限空间安全作业证》管理
9.1《受限安全作业证》一式四联，第一联为存根；第二联由作业现场负责人持有，作业时随身携带；第三联由监护人持有，监护时随身携带；第四联存放在受限空间作业点所在的操作控制室或岗位。
9.2 受限空间安全作业证有效时间不超过24h。特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。
9.3 特殊受限空间安全作业证由企业安全管理部门存档；一级受限空间安全作业证由动火所在车间存档。保存期限为1年。
10.相关文件
《危险化学品企业受限空间作业安全管理规定》鲁安监函字?2015?79号 《GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规范》 《AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范》
《HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程》
11.相关记录
《动火安全作业证》 《安全交底和风险告知卡》
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盲板抽堵安全作业规程
1.目的
规定了盲板抽堵安全作业要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理，保障生命财产的安全。
2.适用范围
适用于全公司生产区域的带料盲板抽堵作业。
3.职责
3.1《盲板抽堵作业证》由生产车间（分厂）办理，作业单位审核。 3.2《盲板抽堵作业证》由调度室负责人审批。
3.3《盲板抽堵作业证》第一联由作业单位留存，第二联由生产车间（分厂）留存，第三联由调度室留存。
4.工作程序
4.1 生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号；设备处组织、协调盲板加、拆工作，并参与生产车间（分厂）组织的盲板加、拆检查确认工作。
4.2 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T 450的要求。
4.3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一直、生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。
4.4 作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
4.5 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T 11651的要求选用防护用具。
4.6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30m内
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不应有动火作业；
4.7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
4.8 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。 4.9 不应再同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 4.10 盲板抽堵作业结束时，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。
5.相关文件
《GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规范》 《HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程》
6.相关记录
《盲板抽堵作业安全证》
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高处作业安全规程
1.目的
保证高处作业过程中人员、设备安全。
2.适用范围
全公司区域内高处作业。
3.职责
3.1 高处作业由作业所在单位申请，生产单位作业负责人同意后，再由作业单位进行确认。
3.2 一、二、三级高处作业证由车间负责人审核后报设备处负责人审批。
3.3 特级高处作业证由安全处审核后报主管厂长审批。
4.工作程序
4.1 作业分级
4.1.1 作业高度h分为四个阶段：2m≤h≤5m ；5m＜h≤15m ；
15m＜h≤30m ；h＞30m 。
4.1.2 直接引起坠落的客观因素分为11种： a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；
b）GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业； c）平均气温等于或低于5℃的作业环境； d）接触冷水温度等于或低于12℃的作业； e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f）作业场所光线不足或能见度差；
g）作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定；
表1 作业活动范围与危险电压带电体的距离
危险电压带电体的电压等级/kV 距离/m 19
≤10 1.7 35 2.0 63~110 2.5 220 4.0 330 5.0 500 6.0
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