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物水平通长，位置应设置在上下窗间，高度宜等于上下窗距，如上下窗间距小于0.9m，则除了按窗槛墙的高度做胶粉聚苯颗粒保温浆料防火隔离带外还应在下窗的上檐增设挑出宽度不小于7Ocm的不燃烧体水平挑檐。
3聚苯板保温层上采用1Omm胶粉聚苯颗粒保温浆料迸行整体找平及过渡保温，○使板缝应力得到分
散，提高面层砂浆的抗裂性能及耐候性，提高了防火性及隔热性能。
该体系的适用范围应为:建筑高度60m以下、对防火性没有特殊要求的外墙保温。 6.2.1.3 无溶剂硬质聚氨醋复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造设计
(1)该保温构造由聚氨酯防潮底漆层、无溶剂硬质聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。
(2)基层墙体采用水泥砂浆进行抹灰找平，满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。
(3)应吊垂直厚度控制线，在大阳角、大阴角或窗口处。要安装预制的聚氨酯模块，以达到标准要求。
(4)对于墙面宽度大于2m处，需增加水平控制线。做厚度标筋。喷涂硬质聚氨酯保温层厚度达到 lOmm时按30㎝间距、梅花状分布插人厚度标杆，密度宜控制在9～10枚／㎡，然后继续喷涂至设计厚度。
(5)喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。 (6)用胶粉聚苯颗粒保对聚氨酯保温层进行找平施工。
(7)抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆埔贴网格布(涂料饰面)或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。
该技术体系的优势为:无空腔构造、整体性好、粘结牢固;满足逐层渐变、柔性释放应力的要求耐久性好;保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优良;对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能;环保性能好。
6.2.1.4 现浇无网聚苯板外保温构造设计
(1)通过采用具有拉结槽并经界面砂浆处理的聚苯板解决聚苯板与混凝土基墙结合力不够的问题 聚苯板经界面砂浆处理后与混凝土具有良好的粘结性能，而拉结槽由于部分嵌入混凝土中，拉结作用非常明显，增强了整个体系安全性。目前采用拉结槽槽型多为燕尾形、凹凸形，从受力因素考虑燕尾槽更为合理。有竖向槽和横向槽，由于横向槽在浇筑时不易灌满且易被破坏，因此竖向槽较为合理。而在现场组合浇筑过程中，使用塑料卡钉可防止跑浆发生并有助于浇筑平整度的控制，与金属锚固件相比减轻了局部非柔性现象。
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(2)通过胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及辅助保温解决平整度、垂直度、热桥、局部破损及裂缝问题
?\聚苯板经界面砂浆处理后与混凝上具有良好的粘结性能，而拉结槽由于部分嵌人混凝土中，拉细作用非常明显，增强了整个体系安全性。目前采用拉结槽糟型多为燕尾形、凹凸形，从受力因素考虑燕尾糟更为合理。有竖向糟和横向槽，由于横向槽在浇筑时不易灌满且易被破坏，因此竖向糟较为合理。而在现场组合浇筑过程中，使用塑料卡钉可防止跑浆发生并有助于浇筑平整度的控制，与金属锚固件相比减轻了局郡非柔性现象。
(2)通过胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及辅助保温解决平整度、垂直度、热桥、局郡破损及裂缝问题
通常在绑扎聚苯板时采用上松下紧及调整模板倾角的办法来控制平整度，但其效果有限，个体差异较大，难以彻底解决问题。还有一种方法是打磨，即将突出的聚苯板打磨一部分以满足平整度要求。该类做法也有不足:一是打磨后保温层厚度无法保证，二是由于打磨破坏了这部分的聚苯乙烯颗粒粘结性及产生粉末，从而无法保障抹面砂浆与聚苯板的粘结力。该类工程垂直度控制较好的偏差在2Omm以内，大部分工程垂直度偏差在20～4Omm，个别也有40～60mm。
比较好的做法是保温板与混凝土一次浇筑成型后采用胶粉聚苯颗粒保温材料进行处理。根据平整度及垂直度可采用10～3Omm胶粉聚苯颗粒保温材料进行整体找平。该方法解决了上下层聚苯板台阶、整体平整度及垂直度问题。可以方便地对门窗洞口、施工时留下的穿墙孔、聚苯板局部破损处进行保温、修补，同时对难以避免的“热桥”可以灵活地采用20～3Omm胶粉聚苯颗粒保温浆料进行断桥处理。
板缝处是应力集中释放区易产生裂缝，当板缝处出现台阶时由于抹面砂浆在此处存在厚度差异，易产生裂缝。采用胶粉聚苯颗粒保温浆料整体找平后，起到了均质化作用，避免了板缝易开裂的问题，具有良好的抗裂性能。
该做法整个体系满足“无空腔”、 “逐层渐变柔性释放应力”等抗裂原则，该体系的适用范围应为:以现浇混凝土剪力墙高层或超高层建筑、对防火性没有特殊要求的以涂料为饰面的外墙保温。
图37是青岛某工程同一工地、同一施工队、同一建筑构造外保温工程对比。（a)是浇筑聚苯板后 将聚苯板不平整处打磨，然后在聚苯板上直接抹抗裂砂浆复合玻纤网格布，做涂料饰面。该工程出现 了较为严重的裂缝，正在修补。(b)是浇筑聚苯板后采用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，然后抹抗裂砂浆复合玻纤网格布，做涂料饰面，该工程未出现裂缝。
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6.2.1.5 钢丝网架保温板外保温构造设计
(1)普通钢丝网架保温板外保温构造设计
由于该类体系采用20～3Omm厚普通水泥砂浆找平，开裂现象较为普遍，因此几乎不敢做涂料饰面，而是粘贴面砖，这样由于荷载过大加大了不安全性。尤其是节能65％工作开展后，由于保温层厚度加大使力矩远超出安全力矩要求。因此应对该类做法加以改进。
(2)改进型钢丝网架保温板外保温构造设计
1在浇筑完成后的钢丝网架聚苯板表面，采用20～3Omm胶粉聚苯颗粒找平，既可大大减少荷载，○
同时可阻断热桥，起到良好的补充保温作用，又减少了力矩，增加了安全性。
2采用双网构造提高抗裂性能。○采用涂料饰面时，在胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层上做抗裂砂浆
复合耐碱玻纤网布作为抗裂防护层。
由于改进后的构造减轻了荷载、增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力的原则，因此其抗裂性及抗震安全性大大提高。图38是现浇钢丝网架聚苯板的工程照片。
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6.2.1.6 带饰面预制保温块材外保温构造设计
该类产品具有可在工厂连续生产，现场干作业等优点，市场对其有期待。但预制板受温度及湿度变化会发生热胀冷缩、湿胀干缩变形是不可避免的，而变形应力通常集中在板缝处易造成板缝开裂。因此如何在技术可行、经济合理的条件下解决裂缝问题还有许多工作要做。 6.2.1.7 保温浆料外墙外保温体系设计
保温浆料外墙外保温体系种类较多，质量参差不齐，优质的外保温体系已超过德国同类产品，但质量低劣的体系也在充斥市场，应从政府、行业等各个方面来规范市场，反对不正当竞争，使行业规范有序的发展。
6.2.1.8 面砖饰面外墙外保温体系设计
(1)面砖饰面体系时要保证满足以下条件:
1有与基层墙体具有可靠联接的面砖粘结基层; ○
2体系构造应充分考虑对温度应力及其他变形应力的消纳和释放; ○
3保温材料应具有较好的防热辐射及防明火性能; ○
4体系应具有较强的抗风压、耐候性能，体系必须经过大型耐候性试验及抗震试验验证合格。 ○
(2)在外保温体系粘贴面砖时应注意:
1不宜直接在聚苯板薄抹灰体系上粘贴面砖; ○
2不宜在芯板厚度超过75mm的厚抹普通水泥砂浆钢丝网架聚苯板外保温体系饰面粘贴面砖; ○
3可在采用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平的双网构造的钢丝网架保温板外保温体系中粘贴面砖; ○
4宜选用胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖饰面体系。 ○
6.2.1.9 细部节点设计
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(1)为避免屋面板变形过大，不应采用将保温层做在屋面板下面的做法;应在屋面板上面做好保温层，保温层宜延伸至挑檐板尽端。
（2）外墙外保温层应包覆门窗框洞口外侧、封闭阳台、女儿墙以及屋顶挑檐等热桥部位，以减小室外气候温差引起的变形。
(3)对于砌体结构外墙，即便保温性能符合节能指标，但由于混凝土框架梁柱与砌体胀缩速度及胀缩量的差异，对防止外墙面裂缝极为不利。当采用内保温时，这些差异更加显著。因此，对这类墙
体，采用完全的外保温来减小墙体变形差异同时对外墙迸行均质化，是解决外墙裂缝的正确途径。
(4)在材质变换处，因为材质的密度、弹性模量、线胀系数相差过大，易引起开裂。因此应做好过渡部位(如面砖饰面与涂料饰面过渡)的节点设计，参见图39，以防裂缝的出现。
(5)窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位应设增强网格布以分散其应力。 6.2.2 材料因素
(1)材料宜由体系材料供应商成套供应，材料应经国家认可的检测机构检测合格并附盖有CMA章及CAl章的检测报告。
(2)相应的外墙外保温系统材料应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149一2003)、 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JGl58一2004)、《外墙外保温工程技术规程》(JGJl44一2004)等相关行业标准的要求。
(3)对柔韧性指标要求高和有压折比要求的材料宜使用聚合物乳液为主要成膜物质，满足其柔韧 性、粘结性要求，不宜单独采用可再分散乳液粉末。
(4)外墙外保温理论及技术在不断发展改进，本课题的研究结论，对材料研究提供了改进的方向， 外保温系统材料应满足本课题的研究结论。 6.2.3 施工因素
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